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摘要：高质量的加工中心操作工是机械制造类企业中的技术核心。高职院校是培养这方面人才的重要力量，但目前在教学理念、培养目标、培养过程和保障条件等方面存在明显不足，为了提高人才培养质量，应准确定位培养目标，优化课程内容、课程体系和学习形式，重视综合素质培育，多渠道提升师资力量。
关键词：高职院校；加工中心操作工；培养策略
本文引用格式：郭伟民.高职阶段加工中心操作工的培养策略[J].教育现代化，2019，6（72）：30-31.
加工中心操作工是设备性能得到充分发挥、企业提质增效的关键力量，是模块化生产顺利进行的基本保障，更是复杂和不确定问题的解决者。虽然目前职业院校教授数控编程与操作，甚至颁发资格证书，但毕业生的实际职业能力远未达到企业的基本要求，因此，对接企业需求、提高高职阶段加工中心操作工人才培养质量，有着重要的现实意义。
一高职院校培养加工中心操作工不力的原因
目前的高职教育效果不能满足企业需求，亦忽视了学生的实际情况和个性需求。具体如下：
1.教学理念滞后
重视“教”而忽视“学”，忽视学生在学习过程中的主体性和能动性；不尊重学习认知规律，忽视学生在学习过程中的意义建构；不注重实践性培养目标的落实。
2.教学目标脱离实际
以加工中心操作工资格标准衡量，目前的状况连中级工都达不到，“高技能”更无从谈起。培养标准单一，忽视学生的个体差异，容易造成擅长数控加工技术的学生得不到充分培养和发展。智能制造下的新要求没有反映到教学目标中。
3.培养过程中存在以下几个突出问题
（1）管理模式滞后
“工学结合”没有真正落地生根，基于工作过程的教学模式建立不起来，学科体系下“理、实分家”、重视考试结果的教学管理模式依然是主流，它直接导致了当前的培养质量。
（2）教学安排不够科学
教学内容缺乏实用性和整合性；在学习顺序上，不反应由易到难的认知规律；在授课时间的分配上，主次不够分明。
（3）实训环节薄弱
缺乏师资，普遍存在将适应社会职业岗位变化需要的职业能力培养简化为单纯的、固化的技能培训的现象。
（4）专业教育和素养培育“两张皮”
（5）建立在“大职业教育”观念上的终身培训体系还没有真正建立起来
目前高职院校基本上是面向高中生的职前教育，尽管很多在职的加工中心操作工都需要针对性较强的专业能力再培训，但高职院校除了管理组织方面的不习惯之外，能胜任的师资也很匮乏。
二 提升加工中心操作工培养质量的策略
（一）培养目标的准确定位
可以按适应工人技术等级考核标准的要求确立培养目标，亦可以根据职业岗位的实际需要来确定培养目标。需要注意的是，由于加工中心操作工的培养很难一蹴而就，高职阶段的培养不能好高骛远，而应着眼于基本功和可持续发展能力培养：通过基本功的强化，提升学生的基础专业能力和基本职业素质；可持续发展能力的培养则强调终身学习能力的形成，通过这些可提高学生进入企业后的胜任力。
（二）优化课程内容
机械制造类专业普遍开设有《机械制图》《机械制造基础》《数控编程与操作》《数控加工仿真》《极限配合与技术测量》《金属切削机床与刀具》和《机械制造工艺学》等课程，目前这些课程相互独立，与专业、职业结合不紧密，学习效果差强人意，故应以实际工作过程为基础，以综合职业能力开发为目标，依据社会调查，借助现代职业教育理论和方法以及实践专家的经验分析，整合互不隶属的学科知识，使之实用化、系统化、完整化。就上述课程来说，可以机床操作为出发点，以编程和加工为主线，先易后难，渐次引入视图、公差、材料、刀具和加工工艺等必要的知识。采取应用知识的结构来开发课程，并配合区域经济发展需要。
（三）优化课程体系
首先，鉴于智能制造的快速发展和学生就业环境的多样性，在注重基本功的基础上，应拓宽基础，尤其应增加机电一体化方面、具有基础性和实用性的知识和能力培养。
其次，按照职业成长的逻辑规律和学习者的心理认知规律，在课程综合化、实用化后，专业课完全可以从第一学期开展，借助理实一体化和“课程思政”等方法，既培养专业能力也发展综合素质。
最后，应考虑学生个体的差异，建立分阶段、由易到难并反映不同专业方向的模块化课程，便于学生在三年的学习过程中能够结合自己的情况做出选择。
（四）优化学习形式
理实一体化教学强调“做中学”，每项任务都采用行动导向法来实施，按“咨询→计划→决策→实施→检查→评估”六步来完成，课堂上“讲→演→练→评”四位一体，让学生在项目驱动下自主学习、独立思考、筛查资料、分析判断，不断解决问题，从而掌握有关知识的具体应用及其正确组合。这种环境有利于培养学生的工作能力，可以增强学生在今后的职业生涯中的适应力。以数控加工为基础的制造类专业学习，应尽可能采用理实一体化教学，让学生在自己动手的过程中，既认识有关显性知识，同时还可以更直接地观察、理解进而掌握包括隐性知识在内的全部知识，而且是以自己的认知方式让相关知识在自己的脑海里以立体的、联系的方式综合呈现，从而使知识“活”起来，直接处于“应用”状态。
教学过程以学习小组形式进行，有助于锻炼学生的沟通能力和团队协作能力，也有助于教师进行差别化辅导，更准确地掌握学生的情况，因材施教。比如，教师可以借助点评试件，引导学生初步养成精益求精的工匠精神等。
依据多元智能理论，并不是每一个制造类专业的学生都完全适合从事加工中心操作工，分层分类教育很有必要，尤其要充分利用好三年级的一年宝贵时间，通过校内提升或校企联合培育等方式，强化职业认同感，为学习者顺利转变为职业人铺好路、搭好桥。
（五）强化综合素质培育
在专业教育中融入人文素质教育，具体需做好以下几方面的工作：
（1）解决好素质教育内容与专业教育的有机结合问题
首先应明确基于加工中心操作工的素质教育目标：精益求精、质量意识、团结协作、绿色加工、持续学习能力等。一些理实一体化教材已将专业内容分解为若干教学环节，但方法能力、社会能力培养方面或缺失或流于形式化，所以要考虑在相应的教学环节增加或强化必要的人文素质教育内容，实现素质教育的具体化、校本化。
（2）制定体现素质教育目标和内容的课程学习计划
（3）解决好课堂实施
首先在理论学习环节，放弃以教师讲授为主的形式，强调“以学生为中心”，调动学生的积极性，以“渗透+互动”为基本思路，优化教学方法，在提高专业能力的过程中，培养分析问题、语言表达和学习能力等。其次，实训环节则突出工匠精神、质量和安全意识等；实训课上要“重复”，在重复中形成一些必要的职业习惯，固化职业素质。再者，注重学生的参与程度，要有鼓励好学生起到示范、引领作用的具体措施。
（六）提升师资水平
一方面要加强国际合作与交流，积极引进国境外优质职业教育师资,促进高职师资与国际接轨；继续做好互派留学、出国学习、国境外学习、访学等合作项目,促进高职学院与国外相应高职教育培训机构的对口交流。另一方面，从社会、企业部门中聘请技术高超、经验丰富的工程人员和管理人员兼任实践课教师,以利于培养学生的职业适应与发展能力。
三 结束语
本文以实践为基础，以现代职业教育理论为指导，分析高职院校教学层面妨碍加工中心操作工等数控技术技能人才成长的不利因素，提出有针对性的改革措施，其中大部分举措已经应用到教学实践中，并取得较好效果。
参考文献
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