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摘 要:随着信息化、智能化时代的到来,企业间的竞争 日趋激烈,成本核算逐渐成为提高企业核心竞争力的关键 要素。工业企业具有工艺流程复杂、核算主体多、成本核 算难度大等特点,如何通过成本核算精细化、成本管理规 范化,帮助企业实现降本增效,已经成为企业管理层必须 思考的问题。因此,本文从工业企业成本管理存在的主要 问题入手,剖析了问题的成因,并据此提出了针对性的解 决措施,以期为工业企业成本管理提供有益参考。
关键词:工业企业,成本核算,成本管理,规范化经营
在工业企业经营过程中,成本核算与成本管理具有重要的意义,企业成本关系企业价格制定、规模化 经营等重大战略方向,因此,企业经营管理层必须对 此高度重视,将成本核算提升到企业的战略高度,通 过成本核算精细化、成本管理规范化,发现企业在经 营过程中存在的问题,进而提出针对性的解决办法, 降低企业生产成本、提高企业产品竞争力,帮助企业实现高质量的快速经营和发展。
一、工业企业加强成本管理的意义
(一)有利于降低运营成本,提高经济效益
工业企业成本管理中的核心部分当属生产制造成 本,生产成本需要技术、资本源源不断的投入,尤其 是高强度资本的投入会长期占用企业的流动资金,给 企业带来较大的财务压力,而生产要素从投入产品产 出、释放经济效益需要长时间才能体现。如果没有合 理的成本核算体系,以及科学的内部控制管理制度, 企业的经营管理者就无法获取真实、可靠的成本信息 来调整企业战略决策,导致企业的经营方针与整体市 场、行业等脱节,企业大量投入资金后却无法产生相 应的经济效益,对企业长期发展产生不利影响,甚至 使企业面临破产的风险。
在实际经营过程中,企业管理者容易聚焦到销售 客户端,认为销售更能快速为企业创造直接经济效 益,而忽视了产生经济效益漫长的成本端。在订单签 订时,没有参照企业的生产成本或者没有准确的生产 成本作为参考,可能会为了短期利益签订一些没有价值的销售订单,损害企业长期的经济利益。同时, 企业经营管理者可能在签订销售订单时忽略企业的生 产能力,没有考虑企业的边际成本以及盈亏平衡点, 认为只要简单地提高企业生产能力,加大企业的生产 量,就可以降低企业的生产成本。这种模式可能会导 致企业的产品质量降低,甚至可能会引发企业的安全 问题。因此,科学、合理的成本核算体系关系企业生 产运营的各个方面,能够为企业安全、稳定、健康发 展提供有力的数据支撑。
(二)有利于开展激励与考核工作
人才是企业的核心竞争力,通过科学的绩效考核 机制有助于吸引与留住人才,激发人才的创造力、竞 争力,为企业创造更大的价值。企业绩效考核工作往 往与企业的生产成本关联,因此,生产成本核算的准 确性、科学性对于绩效考核至关重要,为企业开展绩 效考核工作提供了数据支撑。企业成本绩效考核标准 往往会源于企业预算成本、行业成本等相关信息,科 学的成本核算可以通过对标预算成本、行业成本等帮 助企业找到降低成本的关键因素,企业可以根据这些 关键因素分配合适的人力资源,寻找专业人才,集中 优势资源解决成本管理中存在的难题,这不仅可以降 低企业的生产成本、提高企业产品竞争力,还可以不 断培养企业专业人才、激发员工的创造力。
二、工业企业成本管理中存在的主要问题
(一)管理者对成本管理不够重视
部分企业管理者在企业实际经营过程中更侧重于 销售端,认为销售价格与销售数量才是企业稳定发展 的基石,而对成本管控、产品质量等相关问题比较忽 视。在激烈的市场竞争环境中,尤其是处于红海市场 的产业,产品销售价格与成本趋近甚至出现倒挂,仅 仅依靠快速提高销售数量与销售价格保持企业竞争力 往往不具备现实条件,很可能在漫长的产业阵痛中逐 步被淘汰。企业只有不断地降低生产成本、提高研发 技术实力、改善产品质量,才能真正提高企业的核心 竞争力。科学、完善的成本核算体系是企业发展好坏 的晴雨表,透过成本核算,既可以对采购端的价格、数量进行把控,指导企业进行采购材料时掌握价格谈 判力度;也可以帮助企业把控生产过程的关键节点, 包括材料消耗、能源消耗、人工成本、制造费用等, 快速地帮助企业实现降本增效。
(二)信息化水平低
企业生产制造的各工序工段没有匹配的信息化工 具快速获取数据,主要是依靠人力资源对每个点位的 数据进行统计汇总,传统的数据统计方法不仅时间耗 费长,无法满足工业企业生产运营过程中对数据获取 的迫切需求,更容易出现数据统计错误,导致成本核 算不真实,对企业经营者决策形成误导,尤其是高 危化工企业,如果数据统计错误或者延迟甚至可能 给企业带来严重的安全隐患,因此,提高工业企业生 产运营过程中信息化、智能化水平是企业亟待解决的问题。在信息化时代,工业企业不仅要加强信息技术 水平的提升,更需要将信息化技术运用到企业的内部经营管理中,有效提升企业的经营效率和管理工作水平。工业企业提升信息化水平应协调所有核算单位与核算主体参与,积极调动其积极性,各部门共同提出 合理化建议,在引进信息化系统时需要充分掌握各部 门需求,避免在实际运行过程中频繁出现各种问题, 保证信息系统能够高效、稳定地支撑企业的发展。
(三)财务人员不懂工艺流程,会计核算不规范
工业企业的生产流程往往比较复杂,核算主体与核算单位众多,生产过程中会形成多种半成品、在产 品,各种物料之间会形成循环使用,直接材料、人 工、动力、制造费用等会经过多次分摊。如果财务人 员对工业企业生产工艺流程不了解,对各种产成品、 中间品、原材料的属性不清楚,仅仅依靠理论知识 进行简单成本核算,那么在成本归集分配时遇到原始 数据有误就无法进行判断,导致数据成本核算结果失 真,失去成本核算为企业降本增效的意义。同时,很 多企业实行岗位轮换制度,如果会计核算不规范,没 有统一的核算口径与核算方法,新接手的成本会计会 根据自己的理解任意修改核算方法,导致成本核算体 系没有延续统一,数据前后分析就会产生重大影响。
(四)内部控制薄弱,会计核算不够精细
工业企业是一个复杂的综合体,每一个工段、工 序都具备独特的关键管控点,企业需要在整体层面建 立一套严格的内部管理制度,将标准化、规范化生产 要求融入企业运营的每一个环节;同时,也要根据工段特性针对性地建立关键管控制度,这既能保证企业 整体运营层面统一规范管理,也能针对特别关键点进 行特殊管理。核算精细化是成本管理的重点,需要将 涉及的成本单元最小化,每一个核算单元应将人工、 能源、材料消耗等分别进行归集,计算出最小单位的 成本。企业生产成本就是由这一系列的具体最小单 元成本组合而来,降低企业生产成本就需要对这些最 小单元成本进行分析,找到成本降低的着力点,针对 性地对这些成本因素进行分析,并对其进行改进与提 高,降低企业生产成本,提高企业的市场竞争力。
三、工业企业成本管理问题的解决对策
(一)提高管理者的成本管理意识
企业管理者不仅自身需要提高成本管控意识,更 需要将成本管控贯穿于企业生产运营每个环节,落实 到企业全体员工的具体工作,激发员工的创造力、创 新力、凝聚力。企业应建立与成本绩效考核挂钩的激 励体制,做好日常服务下沉工作,按照经营计划制定 好阶段性目标,落实到每季度、每月、每周、每日, 当实际经营结果与经营计划有偏差时,及时找到相关 原因并且进行修订。同时,企业不仅以经营结果作为 导向,更需要在经营过程中充分考虑员工与企业的需 求,找到两者之间最大的平衡点,让员工切实感受到 企业生产经营与自身经济利益密切相关。
(二)提高企业成本核算信息化水平
工业企业的成本核算工作量大,获取的数据范围 广,其涉及直接材料的入库、出库统计与分摊,直接 人工的统计与分摊,中间产品、副产品核算,燃料动 力等能源消耗归集,制造费用的多次分配等相关问 题;同时,在成本核算过程中涉及成本分配表、制造 费用分摊表、产成品、半成品分配表等一系列问题。 如果会计人员对成本工艺不了解,短时间内很难理解 成本核算的内容,严重降低企业成本核算的质量。因 此,企业需要制定公司管理层、治理层认可的成本核 算表,加快成本核算的电算化表格建设工作,根据企 业的工艺流程,针对每一环节的物料消耗、成本分摊 等制定统一表格,帮助会计人员从繁琐的基础核算中 解放出来,将更多的精力用于数据分析、服务下沉、 提出改进建议,帮助企业实现降本增效。
加强基础数据信息化建设工作。为提高对基础数据获取的速度与质量,企业应在生产过程中根据自身 需要适当采用ERP系统、DCS系统、MES系统等生产操作系统。通过运用系统对生产数据的分析和处理,不 仅可以避免人工摘录可能出现数据统计错误、统计速 度缓慢等系列问题,还可以避免部分人员可能为了实现自身利益肆意修改真实数据,导致数据失真,不能 完整、准确地反映企业生产经营的真实情况,给管理 者在制定决策时带来错误的指导,给企业生产经营带 来严重的不利影响。基础数据信息化建设在生产过程 的庞大数据库中可以帮助经营管理者得到数据获取与分析能力,能够实时跟踪企业的生产运营过程,找到 生产运营中存在的技术问题,帮助企业有针对性地解 决技术问题,降低企业生产成本,提高企业竞争力。 同时,基础数据信息化建设还可以帮助会计人员在成 本核算过程中,提高数据获取来源的速度与质量,利用数据系统整合能力能够实时地反映成本变化。
(三)加强会计人员技术培训,提高会计人员专 业水平
工业成本核算是一个庞大的、复杂的体系,对会 计人员的专业知识提出了更高的要求。会计人员不仅 要加强自身专业能力的学习,企业也需要帮助会计人 员进行能力提升。企业应该定期组织会计核算人员、 经营管理人员、生产统计人员、技术人员等进行成本 知识学习,搭建合理的成本核算体系,加强内部组织 机构沟通,提升组织沟通的效率。
会计人员除了提高成本核算能力以外,更应该加 强对生产专业知识的学习。成本会计作为核算人员, 应该对生产工艺流程的流转环节充分了解,掌握具体 工段生产成本是如何构成、费用如何分配,重点生产 工段加强跟踪管控。同时,成本核算人员应做到生产 过程跟踪与服务下沉,所谓不到现场不谈管理,会 计作为核算监督职能部门,应随时关注到生产运营 过程中数据的变动,分析数据变动原因并及时进行反 馈跟踪,预测数据变化对生产经营的影响,为企业经 营管理者做出应变政策提供依据。服务下沉还应多到 库房、生产车间等走动,了解各工段、工序的生产需求,及时做好各项服务,帮助车间发现问题、解决问题,降低企业生产成本,提高产品的核心竞争力。
(四)加强内部控制制度,严格执行规章制度
企业应根据实际生产经营需要建立一套符合内部 管理的规章制度,包括人力资源管理制度、库房管理 制度、质量管理制度、授权审批管理制度等。例如, 材料出库需要严格授权审批制度,每一笔材料出库需 要有对应的领导进行审批后方可出库,材料出库部门 需要具体到最小核算单元,尤其对于领用到现场的物 料及时跟踪盘点,避免出现二级库房大量占用企业资 源,给企业带来资金成本压力,甚至部分管理者可能 为了绩效考核人为地进行存货调节,使企业的真实生 产成本不能得到客观的反映,给企业经营政策制定带 来不利影响。
企业建立内部控制制度只是规范化经营的第一 步,要想通过制度规范企业生产经营更需要将这些制 度真正地落实,贯彻落实到具体执行部门,这样才能 真正发挥出制度的价值。企业经营管理者应该自上而 下地严格执行制度,对于制度违反者应该给予处罚, 使制度成为经营者管理企业的有力武器。同时,企业 要根据现有生产经营的实际情况,在成本管理制度中 对各部门、各环节、各流程的成本管理要求都进行明 确,并且要做到在事前、事中和事后这三个环节的成 本管理全覆盖;要下发相应的成本管理指导手册,为 相关部门开展成本管理提供依据。
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