摘要:多孔材料因具有孔隙结构丰富、表面特性易改善等优点,在CO 2捕集方面展示出广阔的应用前景。本文以葡萄糖和尿素为原料,采用水热炭化和KOH活化法制备掺氮炭材料,并对其进行TEPA浸渍改性,考察其对CO 2的吸附性能。研究结果表明:氮改性和TEPA改性都可以提升炭材料的CO 2吸附性能。
关键词:CO2吸附,糖基炭材料,胺改性,氮改性
0引言
化石燃料燃烧产生的CO2等温室气体是造成全球变暖及引起极端天气的主要原因[1],因此对化石燃料排放CO2的有效捕集至关重要。CO2捕获、利用与封存(CCUS)是未来实现碳中和目标举足轻重的技术之一,CO2捕集是后续CO2利用与封存的基础。因此,经济有效的CO2捕集技术的开发至关重要。
多孔材料因丰富的孔隙结构在气体吸附方面具有独特的优势,常见的CO2多孔吸附剂有硅铝分子筛、活性三氧化二铝、金属有机框架和炭材料等多孔材料。其中,炭材料具有原料广、成本低、微观结构和表面性质易调控等优势,具有作为CO2吸附剂或吸附剂载体的潜质。An等[2]制备出活性碳纤维-酚醛树脂复合材料,结果显示材料的微孔体积对CO2的吸附容量影响很大。Cao等[3]以木材和秸秆为原料制备出生物焦来吸附CO2,发现其吸附CO2能力受生物焦的比表面积和表面碱性基团的影响较大,且吸附是强放热反应,属于物理吸附,吸附能力随吸附温度的增加而减弱。这种吸附作用受吸附压力和温度影响较大,因而吸附饱和量和选择性较差。王等[4]用尿素和KOH改性蔗糖水热炭化制备出含氮多孔炭材料,在30℃下具有较好的CO2吸附容量,优异的吸附性能归因于炭材料内部小于0.8 nm的超微孔和表面丰富的含氮基团。用胺基基团对炭材料表面进行修饰也可以增加吸附材料对CO2分子的亲和力。Gadipelli等[5]开发出TEPA(四乙烯五胺)改性的多级孔炭材料,极大地增强了CO2的捕集能力。
基于上述文献调研,本文以葡萄糖和尿素为原料,采用水热炭化和KOH活化法制备炭材料,再对其进行TEPA改性,考察TEPA负载量和吸附温度对其CO2吸附性能的影响,为开发经济高效的CO2吸附剂提供理论基础。
1实验部分
1.1 TEPA改性炭材料的制备
以葡萄糖和尿素为原料,采用文献[4]中的水热炭化和KOH活化法制备炭材料NCM,再对其进行TEPA浸渍改性,具体制备流程如图1所示。
其中:水热时间和水热温度分别为13 h和200℃,热解温度为700℃,葡萄糖和尿素质量比为1∶1。TEPA的浸渍量(质量分数)分别为5%、10%和15%,获得的样品分别命名为5%TEPA/NCM、10%TEPA/NCM和15%TEPA/NCM。同时,以葡萄糖为原料采用单纯水热炭化法(水热时间13 h、水热温度200℃)制备了对比炭材料CM。
1.2炭材料的CO2吸附性能评价
各种炭材料的CO2吸附性能实验在热重分析仪(TGA)上进行。称量40 mg炭材料置于TGA的托盘,然后升温到100℃,在N2气流下吹扫30 min,以去除炭材料中的挥发性组分。然后降温至吸附温度,持续吸附N2至饱和,再将进气切换为CO2气体(流量为100 mL/min),吸附30 min,使炭材料达到吸附饱和,记录炭材料质量随时间的变化。
其CO2吸附容量qc计算公式见(1):
式中:qc为CO2吸附量,mmol/g;mc为热重分析仪显示的增重量,mg;m为称量样品的质量,g。
2结果与讨论
2.1炭材料的孔隙结构参数表征
在ASAP-2460型氮气吸附仪上对制备的5种炭材料进行BET孔隙结构表征,结果如表1所示。
由表1数据明显看出,掺氮的炭材料NCM的孔隙结构明显好于纯水热炭化炭材料CM,且≤1 nm的微孔占比高达58.6%,相比CM,提升了39.3%。但NCM经TEPA浸渍改性后孔隙结构参数如比表面积和孔容均大幅降低,且随着TEPA负载量的增加,减小的幅度也在增加。这表明TEPA的载入占据了NCM的部分孔道,也说明TEPA成功地负载到NCM上。
2.2炭材料CM和NCM的CO2吸附性能分析
炭材料CM和NCM在30℃下热重分析仪中的CO2吸附行为曲线如图2所示。结果显示,纯炭材料CM对CO2的吸附能力极其有限,但掺氮后的炭材料NCM的CO2吸附能力明显提升。同时表1炭材料的孔结构参数结果也显示,NCM中≤1 nm的微孔占比明显多于CM,这说明氮掺杂和KOH的协同作用可以显著增加炭材料的微孔数量,微孔数量增多会增强对CO2的物理吸附能力[4]。
同时,又考察了吸附温度(30、50、70℃)对NCM的CO2吸附容量的影响,结果分别如图3和表2所示。
显然,NCM吸附CO2的能力随温度的升高而减弱,这是因为物理吸附的主要作用力是范德华力,温度升高会增强CO2分子的活跃度,导致CO2分子与炭材料NCM之间的范德华力减弱[6],因而物理吸附CO2的能力也会随吸附温度的升高而降低。
2.3 TEPA改性炭材料的CO2吸附性能分析
在热重分析仪上分别进行了TEPA负载量(5%、10%、15%)和吸附温度(30、50、70℃)对炭材料的CO2吸附性能影响实验,结果分别如表3、图4—图6所示。
由图4—图6的CO2吸附行为影响曲线可知,在任何TEPA负载量下,xTEPA/NCM的CO2吸附容量均随温度的升高而增加,在70℃时吸附性能最好,在30℃下吸附性能最差,这可能是由于TEPA改性后,炭材料的吸附机理变化的缘故。TEPA负载到载体上后,会转化为胺基团(-NH2/-NH),该基团对CO2有较强的化学吸附作用[7-8]。在无水条件下,CO2首先与吸附剂上的伯胺或仲胺反应生成两性离子中间产物,之后中间产物去质子化,最终形成质子化产物和氨基甲酸酯,具体的反应机理如下:
因此,在低温下,主要是依靠物理吸附作用吸附CO2,而在较高温度下,主要依赖化学吸附作用吸附CO2。
同时也发现,对于炭材料NCM而言,在吸附温度为30℃时,随着TEPA负载量的增加,其CO2吸附量逐步减小,这是因为负载的TEPA会堵塞炭材料NCM的孔道,尤其是微孔,表1结果也证实,≤1 nm的微孔分别降到15.2%、8.4%和3.5%。而微孔的数量又与物理吸附CO2的能力成正相关性,所以TEPA的负载会导致炭材料的物理吸附CO2的能力明显下降。
最佳TEPA负载量是10%,其在70℃时的CO2吸附量最大,为2.54 mmol/g。相较于NCM,CO2吸附能力提升了45%。
3结论
以葡萄糖和尿素为原料,采用水热炭化和KOH活化法制备掺氮炭材料,并对其进行TEPA浸渍改性。研究结果显示:TEPA改性炭材料NCM的CO2吸附容量均随温度的升高而增加;最佳TEPA负载量为10%,其在70℃时的CO2吸附量最大,为2.54 mmol/g。
参考文献
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[3]Cao Lingyu,Zhang Xueyang,Xu Yue,et al.Straw and wood based biochar for CO2 capture:Adsorption performance and governing mech-anisms[J].Separation and Purification Technology,2022,287:120592.
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