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摘要 ：科学技术是第一生产力，在新时代下，科学技 术也推动了其他技术体系的发展，数控技术表现出了极大 的发展优势。在机械制造的过程中需要大力采用数控技 术，以此优化制造流程，提高制造水平。随着社会经济的 发展，社会对矿产资源的需求量持续提升，为了满足市场 需求，我国必须提升矿山开采力度，这就对相关机械设备 提出了更高的要求。数控技术作为现代化技术，其在机械 制造领域展现出了显著的应用优势，探究数控技术在矿山 机械制造中的应用具有重要意义，本文主要谈了当前数控 技术的理论，在矿山机械制造中的应用问题，在具体分析 问题的基础上提出了应用对策。
数控技术是一种现代化的机械制造技术，其在矿山机 械制造应用非常广泛和普遍，表现出了极大的优势，作用 效果显著，有效推动了矿山机械制造的现代化、信息化、 一体化发展，可以推动我国向着工业经济大国的战略目标 迈进。且该技术也是一种复合技术，其将多种技术进行了 集成，将其应用在矿山机械制造中可以有效满足该领域产 品多样化的发展需求，提高小批量产品在市场中的占据比 例，降低产品质量成本在总成本中的占据比例，有效提高 制造业的柔性特点， 以此提高产品设备的性能和质量。
1 数控技术在矿山机械制造中应用的理论分析
1.1 机械数控加工技术概述
将数控技术和机械制造技术进行结合可以形成一体 化、现代化的机械数控加工技术，该技术是现代化制造技 术的重要部分，可以通过控制系统或者平台对产品零部件 制造过程进行控制和调整，通过动态化的管控，确保其严 格根据设计图纸和制作流程在机床上完成加工，以此保障 产品质量。在此过程中需要采用计算机技术和网络信息技 术来构建机械数控加工技术平台，通过平台系统直接对加 工过程进行控制，自动化的检测，以此有效解决传统加工 技术下的弊端问题。
1.2 机械数控加工技术发展趋势
机械数控加工技术是在科学技术和数字技术的融合 下产生，在当前可科学技术的发展下也经历了多个发展阶段，比如，电子管、简体管、小型计算机和微型处理器等， 当前新时代下的绩效数控加工系统的核心是集成电路，主 要讲PLC 系统作为信息接收端和信息处理器，有效推动了 机械数控加工的自动化、智能化发展。对于我国而言，关 于数控机械加工技术的研究比较晚，还处于探索阶段，主 要借鉴国家机械制造行业的经验和理念，对此需要我国根 据自身的实际情况加强改进，明确机械数控加工技术的重 难点，通过深入研究来加强技术成果的转化，以此提高机 械加工效率和质量。虽然在各个阶段都取得了较好的成 果，但是相比于国外在产品质量上还有很大的不足，需要 进行改进和提升，以此推动我国机械数控加工技术市场的 发展。
1.3 机械数控加工技术的特点
机械数控加工技术是数控技术在机械加工制作行业应 用的一种显著表现，有效推动了我国工业领域，尤其是机 械制造领域的现代化、自动化发展，大大提高了生产效率 和产品质量， 生产加工过程的安全性和稳定性、可靠性， 当 前机械数控加工技术的特点表现如下所示 ：第一，机械数 控加工技术可以有效生产制造、加工出一些复杂、多样的 零件，零件曲面线等 ;第二，机械数控加工技术可以同时 完成多道共享，可以在保障零部件加工质量和精度的基础 上提高生产效率，加快进度，以此节约时间和资源 ;第三， 机械数控加工技术可以对整个生产过程中的参数变化、要 素变化情况进行调整和变动，根据具体的控制目标进行调 整，必要时需要及时更换原有产品的生产批次和序号。
2 机械数控加工技术在矿山机械制造中的应用问题
在当前数控技术的发展下，其被广泛应用到了矿山机 械制造中，表现出了较好的效果，但是该技术在具体应用 时容易受到外界因素和内在人员操作行为的影响，导致生 产效率低下，产品质量不高，零部件加工精度有待提升， 对整个生产效益的提升也产生了一定的影响，存在较大的 问题，其具体表现在以下几个方面 ：第一，机械数控加工 编程问题。在矿山机械制造的过程中需要频繁应用在煤矿 数控机床，在具体操作时需要作业人员对其运行特点，参 数、指令不明确，无法有效发挥机械数控加工技术的优势和作用，无法科学有效的操作数控机床，导致整个生产过 程缓慢。第二， 矿山生产设备老化， 故障问题多。数控技术 对设备要求高，但是当前矿山机械制造的过程中因为现有 的设备老化严重，无法有效配合数控机械技术，设备性能 问题多，运行效率低下，存在各种异常振动、磨损的问题， 导致整个机械数控加工水平得不到提高。第三，在矿山机 械数控加工的过程中换刀方法不当。因为作业人员自身专 业能力和水平低下，对于换刀要求把握不到位，在具体生 产制造的过程中换刀方式不当，导致生产效率低下，其主 要是因为操作人员没有根据规范要求，加工流程进行换 刀，导致生产过程中存在一定的安全隐患问题，无法保障 机械数控加工技术的精度。
3 数控技术在矿山机械制造中的具体应用
3.1 在矿山开采中的应用
在矿山开采的过程中数控技术的应用效果直接关系 着矿山机械设备和机床运行的安全和稳定，关系着整个制 造水平的高低，最终对企业的经济效益有着直接的影响， 在当前信息时代下，计算机技术、信息技术促使数控技术 不断发展成熟，理论体系越来越完善。在矿山机械制造中 表现出了强大的优势，可以有效推动矿山机制制造的现代 化、自动化发展，有效保障制造生产效率和质量，满足基 本要求，降低安全风险，加快进度。另外，在数控技术应 用下也可以有效提高矿山机械制造设备的安全等级，可靠 性，有效预防各种安全事故的发生， 以此实现开采目标。
3.2 在机械制造环节的应用
因为矿山开采环境恶劣，条件复杂，存在各种不可预 测的风险和隐患问题，想要有效推动整个开采作业的顺利 进行就需要根据现场实际条件科学使用各种先进、高性能 的矿山机械设备，并创新机械加工制作方式和手段，以此 有效满足新时代下的矿山开采深度、广度和强度要求。在 此过程中还需要引进先进的技术方法，手段形式，以此保 障矿山机械设备的整体质量和性能，效果等，最终全面提 高生产效率，在明确以上目标和要求后，需要人们从以下 几个机械制造环节中应用数控技术。
第一，在机床制造中。采用数控技术可以有效对机床 加工过程进行控制，可以直接将机床加工零部件的几何信 息、参数信息、工艺和技术信息进行数字化集成，后转化 成为不同的代码，通过代码简化数控机床在不同时间段的 加工形式和内容。后可以通过相关的程序直接判断和识别 不同类型和型号零部件的关键信息，通过新的程序进行下 一阶段的加工， 最终节约时间， 提高效率。
第二，在采煤机制造中。采用数控技术也可以对采煤机设备进行集成化处理，当前在矿山机械制造中使用的采 煤机是一种小型多齿轮的采煤机，其主要采用了数控镗铣 床编程加工形成的。在生产环节具体操作时编程人员只需 要编写出一个齿形的子程序，后根据实际情况调整位置和 角度、方向，采用坐标旋转的方法来得出其他齿轮加工程 序， 以此对原有的加工程序进行优化设计。
第三，在洗选设备制造中的应用。当前数控技术也可 以应用在洗选设备制造中，因为矿山洗选设备类型多，各 种辅助设备结构复杂，制造材料类型多样，如果采用传统 的制造方式无法满足制造要求，费时费力，会导致效率低 下，质量不高。对此需要采用数控技术进行改进，可以采 用数控一体化的切割机，可以直接通过计算机平台系统将 传统对 CAD 图纸和材料进行整合，转化成为数字信号，对 设计方案进行优化调整，以此提高钢板切割速度和效率， 有效减少各种废料的产生， 保护现场环境， 降低生产成本， 提高生产效率。
第四，在采煤过程中的应用。在矿山开采中不同的地 质条件需要制定不同的作业生产方案和计划，并科学选择 煤矿采煤机，以此加快进度，提高效率，因为当前技术水 平的限制，采煤机主要是小批量生产，对于各种原材料的 使用和毛坯制造可以直接通过焊接方式进行连接。但是在 此过程中容易产生单间下料的问题，对此需要通过数控技 术的应用来解决，在数控技术下可以对传统的机械加工方 法进行改进，可以使用小型的数控设备进行生产，以此提 高煤矿产能，有效节约设备购置费用，提高煤矿开采效率 和质量。
3.3 在传统矿山机械制造问题解决中的应用
对于传统矿山机械制造中的问题需要进行分析，可以 采用数控技术进行解决， 科学应用， 制定可靠的应用对策， 具体可以从以下几个方面进行 ：第一，将数控技术和传统 机械制造和加工技术进行结合，以此形成完整、可靠的融 合管理体系，加强对数控机械制造加工过程中的动态化管 理，以此保护机床和设备不受破坏，可以正常运行。第二， 采用数控技术对矿山机械制造加工过程进行监管和控制， 提高工艺效果，提高技术水平，确保矿山机械制造和矿山 开采需求进行结合，以此实现预期目标。第三，在矿山机 械制造的过程中需要将各种型号的设备和加工机床工艺 参数和流程进行对比，分析，将传统的机械加工机床和数 控技术进行融合，提高机床的性能，有效满足加工需求。 第四， 加强矿山生产过程中的自动化、数字化、信息化， 在 此过程中需要加强对工作人员的培训和教育，提高人员的 数控技术应用能力，确保他们可以熟练操作各种软件和硬 件设备，以此提高机械设备的精度和性能，最终实现规模化生产目标。
3.4 在工业产业中的应用
在矿产工业产业生产中，机械设备发挥着支撑性的作 用，在此过程中需要确保机械设备运行稳定和良好，以此 生产出符合市场要求的新型高质量机械产品，为了实现以 上目标需要将数控技术应用在工业产业生产中，以此构建 数控系统，对于该系统具体包括驱动系统、控制系统、指 令系统，这三个系统都有一定的操作要求。且因为机械制 造环节复杂，对产品质量和精度要求高，且现场还存在较 大的安全隐患问题，对此需要采用数控技术来解决，优化 生产环节，降低安全风险，有效对计算机设备进行控制。 对于一些环境恶劣，工序复杂，技术要求高的作业可以直 接通过数控技术代替人工操作，以此保障人员生命安全， 确保整个过程规范严谨的进行。可以对各种错误信息进行 提示和预警，便于作业人员采取措施进行控制，以此节约 材料，降低成本。总之，在数控技术下可以直接通过计算 机系统单元将固有的参数数据信息输入到驱动系统中，促 使系统在指令提示下可以自动操作，并对整个操作过程实 时进行监测和控制，及时发现问题，对于各种故障可以直 接通过传感器接收后发送到控制单元中，后通过控制单元 发出报警信号，便于人们采取针对性的措施进行防范，以 此保护机械设备不受损害。
3.5 在煤矿运输机械中的应用
在当前矿山煤炭资源开采中也需要加强对各种运输机 械设备的控制，对于传统的提升和运输机械设备而言，运 输效率和质量直接关系着媒体资源的开采率和产量，关系 着企业的经济效益，对此需要加强重视。需要加强对数控 技术的应用和研究，通过机电一体化处理改进原有的提升 和运输机械设备，提升性能，完善功能，加强维护和管理， 加强对矿井开采和探测过程中的管控和分析，以此保障工 作质量，节约资金投入，降低风险。当前在煤矿开采的过 程中主要使用的是带式运输机，对此可以将数控技术应用 其中，以此提高带式运输机的性能和效率，提高整体运输 能力， 确保整个掘进工作顺利进行， 降低安全事故发生率， 最终实现开采目标。
3.6 在煤矿掘进机械中的应用
在煤矿资源开采的过程中掘进是一个关键点，在此过 程中会使用到各种掘进设备，但是因为设备类型的复杂多 变，会导致掘进机械设备在工作中存在各种问题，则可能 会导致掘进过程无法有效开展，甚至会造成严重的事故。
因此，在复杂的煤矿掘进机械设备中融入数控技术，可以 使掘进设备中各个组成部件更具整体性，对降低掘进机械 设备的操作难度有一定帮助作用，同时也可进一步降低煤 炭资源的开采难度，确保矿井中的掘进作业可以高质量且 安全地进行。
4 数控机制在矿山机械制造中的应用前景
总之，数控技术在矿产机械制造中的应用表现出了强 大的优势和特点，有效解决传统技术难题，克服地质环境 复杂，开采过程中的安全风险问题，可以有效提高煤矿开 采效率和质量，加大产能，有效发挥数控技术的优势。在 当前先进科学技术的发展下， 数控技术也不断发展、成熟， 向着智能化的方向迈进，极大地满足了煤矿开采单位的需 求，但是在新形势下， 社会对煤矿资源的需求也不断提高， 需要加强煤矿开采的力度和强度，并加强现场的环境保 护。对此还需要人们加强对数控技术的研究，加强人力和 物力、财力的投入，加强理论和实践、管理的研究和探索， 加强人才队伍的培训和建设，明确未来发展方向，以此更 好的指导矿山机械制造行业的发展。在此过程中还需要制 定数控技术应用指标和标准，加强对技术在矿山机械制作 中应用的监管和控制，提高其技术性能，工作效率，安全 性能。另外，在未来具体应用数控技术时需要不断提高专 业技术要求，完善矿机集成化管理机制和制度，提高管理 效率和质量，降低设备的损耗率，提高运行效率。并加强 对机械数控设备和系统运行的控制，以此保障机械产品的 制造精度和等级，有效提高数控加工技术水平，并在数控 机械自动化系统运行的过程中也需要加强控制，提高系统 的可加工性能， 把握其整体运行状态和稳定性。
5 结语
现阶段，大部分矿山企业都已认识到应用机械数控加 工技术的重要性，并基于企业生产要求构建起了机械数控 加工技术应用管理体系。因此为更好地提升企业自身综合 竞争力，在同行业竞争者中立于不败之地，企业管理部门 更应将发展着力点放在机械数控加工技术综合效益的提 升上，基于企业经济利益最大化目标，对原有生产机床等 设备进行新一轮的改造及升级，并以此充分发挥出机械数 控加工技术在提高企业生产水平的积极作用。
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