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冶金机械设备的维修与管理策略研究论文

发布时间:2023-11-09 14:45:04 文章来源:SCI论文网 我要评论














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  摘要 :冶金生产设备的运维是一个十分重要的工作,它不 仅依靠高效的行政管理、相关流程稳定高效推进、从业人员高度 的责任感,更需要维修人员具有较强的故障处理能力和丰富的 从业经验。此外,从业人员还要加强学习、不断的提升自己、吸 取他人先进的设备管理和维修经验。加强对冶金设备的维护保 养以保证其正常运行, 是冶金生产顺利进行的基础保障, 也是冶金企业生产盈利的根本前提。

  1 冶金机械设备维修管理原则

  随着工业现代化的不断发展,我国冶金行业的发展也迈上 了新台阶, 相应的冶金设备也朝着智能化、科技的方向进一步发 展。由于大型冶金机械设备的结构较复杂, 且冶金机械设备在组 装过程中应用的零部件比较多,组装工序比较麻烦,所以,对冶 金机械设备的维修及保养工作,需要进行严密的计划及流程设 定。在相关工作过程中, 必须对冶金机械设备的检测维修工作予 以重点关注, 检修保养工作能够很好地降低机械磨损。设备维修 与管理环节的工作应该做到日常化。相关负责运维的工作人员, 必须要做到准确掌握设施整体情况,能够在第一时间找出设备 存在的问题, 并且从出现问题的具体实际出发, 构建切实可行的 维修计划。同时,在维修作业时,现场必须要有专业性强的人员 对设备的整体情况展开研判,这样能够明确设备出现的具体问 题以及严重程度, 提升维修的效率。冶金设备运维要具备长远的 工作视角, 构建相关运维工作计划。在进行冶金机械设施维保作 业时, 对应的维保部门并不是单独存在的, 有着相当程度的综合 性。因此, 需要相关工作人员从长远的视角着手构建出切实可行 的维保规划, 借助工作实践对支出、安全等要素进行全方位的考 量,这对于冶金企业的健康发展是非常有利的。而且,在进行具 体维修过程中, 还应该对运维安全问题予以足够的关注, 特别是 要排除安全风险, 为工作人员带来较好的安全保障。
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  2 做好生产前的准备工作

  2.1 冶金作业的核心

  在进行冶金作业时,怎样实现过程控制的核心?最直观的 反应便为质量控制。进行冶金生产作业时, 要把侧重点放在质量控制细节上,同时还要重视整体质量把控,促使二者紧密结合。

  为了能够达成这一效果,首先要把侧重点要放在操作工艺改进 方面, 要满足工艺流程的具体需求。而相关设施应该处于安全可 靠的状态下, 也就是说要对操作过程进行严格的把控。在进行冶 炼之前, 必须要对冶金设施进行相应的检查, 侧重点要放在关键 仪器仪表等设备, 查看其是否处于正常运作的状态, 这对于接下 来的冶金生产也会产生积极的保障性作用。需要保证不能出现 由于设备运行不正常造成产品质量问题。在调试设备环节, 必须 要把侧重点放在设备数据的有效性上,应该对系统运行工况进 行全方位的检查, 从而对设施体系的运行展开全方位的筛查, 这 样便能够提前找出问题且加以解决。由于冶金产品质量要求较 高,计划准备工作越扎实, 那么所对应的设备调整便会表现得更 为精细, 这就意味着产品质量会更好。

  2.2 降低冶炼过程中的成本消耗

  当前,由于现代化冶金设备的应用,使得冶金生产工作的便 利性得到了极大的提升, 人员的劳动强度也随之减弱, 整体的产 能可以充分满足需求。冶金企业为了能够获得更好的发展的核 心要点,在于能够在减少支出的同时,可以实现产品质量的提 升。通过企业资本的运作可以有效的促使利润提升。需要注意 的是相关工艺技术是获取利润的源头所在, 因此, 要构建出切实 可行的工艺方案, 且要保障能够在不同环节下得以扎实落实。这 样可以最大程度上减少支出。在冶炼技术方面, 必须持续性地强 化自身的现代化技术水平, 要把侧重点放在科研工作上, 借助设 备的更新换代, 全方位进行工艺革新。由此能够获取到更为先进 的现代化冶炼技术, 这样便可以从源头上实现支出的减少。为了 能够达成成本节约、促使其成为企业的资源优势, 那么必须在工 厂勘察设计等环节, 便实现对全部要素的统筹。这么做可以科学 地安排相关原材料的存放,并且能够对接下来的工序完成有效 安排。在后续的生产作业时,生产支出便会大大减少。关注仓储 安全等同样可以实现降本增效的效果。

  3 冶金机械设备维修管理中存在的问题

  当前,对冶金机械设施维修作业时,会呈现出众多的不足, 假如没有在第一时间展开设备的更新,那么必然会造成设施“带 病”工作。由于相关设备智能化技术的持续进步,使得企业生产 方式也在持续地改变,而对应的设施也在不断升级。然而,当前部分冶金企业未能够对设施的运行情况予以足够的关注,特别是在维修护理方面, 并不会投入过多的资金, 这就造成设施发生 老化问题的发生。部分冶金企业为了能够节约成本, 展开设备升 级作业时, 仅仅是去更换完全不能用的设备, 而面对那些维修后 仍然能够运转的设施则是进行维修, 依旧使用, 这样便会出现新 旧设备一起生产的局面, 对于生产效率的提升是非常不利的。再 加上生产周期存在的差异性, 整体的生产效率会明显受到影响。

  以冶金机械设备来看,往往会存在机械磨损情况,因此在投 入生产作业后必然会呈现出不同的缺陷。在这种情况下, 必须要 对设备展开维修保养, 且要在固定周期展开检查。引进设备存在 着差异性, 所对应的维修时间等都有着很大的不同, 若企业未能 够展开第一时间的维护, 便会造成设备年久失修情况的出现, 这 就加速了设备的损坏速度,这也意味着设备的运行会受到极大 的影响。为了能够保障设备高效的运行,冶金企业要从实际出 发,构建出切实可行的设备管理机制。然而部分企业并没有这样 做,这就造成管理层未能够全方位地掌握机械设施的整体维修 管理情况, 在展开具体管理作业时, 也意味着无法在第一时间找 出设施存在的不足, 造成不能有效地维护设备运行。还有一些工 作人员虽然对设施有着相当程度的熟悉度,然而因为企业未构 建出切实可行的管理机制,这就使得设备在使用过程中出现了 很多不足, 相关人员对这些问题不够了解。

  4 冶金机械设备维修与管理策略

  4.1 持续监测,预判故障,定期维修

  以现代化的冶金设备来看,在智能报警系统设计方面,都呈 现出了较为完善的特点,可以较好地达成对设备运行情况的监 测,且可以在第一时间对相关数据予以记录。这些工作的进行会 对工程师产生一定的辅助作用,促使其更好地进行故障的判断。 而故障报警系统的应用,可以把设施运行时所呈现出来的状况 予以汇总, 最终以明确数据的形式传输至终端, 操作人员能够借 助这一实施数据,展开生产的调整与设备维护。需要注意的是 : 如果冶金设备出现问题的话,那么智能报警系统在进行信息传 输时会对数据展开自动研究, 从而借助相应的措施进行干预, 使 得设施的故障影响减到最弱。假若设备出现了问题, 会影响现场 人员安全的话,设备会自动紧急停机。在进行维修作业时,要结 合故障报警信息等级,从而判断出故障的部位并进行故障的处 理,这样能够节省下维修时间。举例来讲,假若存在润滑不足的 情况,那么传感器会传导异常数据,转动部位出现震动异常的 话,那么借助监测系统能够在第一时间发现设备运行异常, 而相 关的维修人员能够提前预知故障, 并完成好对应的防范对策。在 进行生产时, 可以第一时间调整生产节奏, 这样能够防止设备出现大的生产事故。

  4.2 未雨绸缪,事前预防

  以冶金设备来看,往往会选取一些高质量的相关设备,这 样便能够减少维保支出,继而保障冶炼生产能够有效、持续进 行。在生产设备参数方面要结合产品的产能, 从而展开相应的购 置,选择符合生产具体需求的设备,减少成本支出。在展开设备 选型时,要提前介入。从企业的具体需求着手,重点考察设备工 艺产能等, 由此判断出设备的具体性能, 这样所选购的冶金机械 在投产后, 才能够给企业带来可观的利益。为了能够更好地处理 设备故障预防工作, 必须要在前期设计选型作业时, 对设备进行 联合化设计, 这对于接下来的设备运行而言, 会产生极大的助力 作用。构建切实可行的设备管理机制极为重要, 借助良好的制度 可以促使设备实现长周期的安全运转。这一工作的侧重点如下, 首先, 必须要确保设备运行质量处于可靠的状态下, 而且所对应 的参数必须精准有效, 最终会传输到终端。要固定周期的对仪器 设施等展开有效的维护,保障其能够正常运转。其次,要把侧重 点放在维修人员的业务培训上, 通过针对性培训工作的进行, 使 得维修人员能够具备相应的素质。再次, 要构建出切实可行的维 保计划,且要扎实推行。在冶金产品生产作业时,企业要从实际 着手, 构建出切实可行的设备维修计划, 要在固定周期委派专人 进行观察, 从而掌握到设备的突发问题, 并在第一时间进行反馈 且展开维修, 如此才能够充分发挥出检修的重要性。需要注意的 是,要防止过度维修问题的出现,过度维修平时生产里较为常 见,之所以发生这种问题,是因为在机械展开维修作业时,并未 能够对相关的信息展实现周密的调查,这就造成一些设施无法 实现针对性的维修, 而整体的维修方式存在着明显的缺陷, 无法 符合多样化的设备维修需求,因此这便会造成一些机械零件存 在着过度维修的情况, 最终造成设备损耗过度。随着冶金行业的 持续发展, 在冶金产品方面便会有了更多的需求, 为了能够及时 完成订单, 一些企业会让设备带病运行, 为了能够更好地保障冶 金生产工作的有序进行, 并且保障设备功能安全, 必须要给关联 人员展开指导性的培训,促使其全方位掌握冶炼机械的生产维 修知识,这样能够保障所进行维修工作科学有效。最后,在进行 运维工作时应该完成好相应的记录,这对于以后的工作会产生 一定的助力作用, 给后续维修人员带来数据支持。

  4.3 维修彻底避免重复故障

  在展开维修作业时往往会存在有一些突发问题,为了能够 更快地恢复生产,只会进行一些临时抢修,这就意味着没有能 够对故障原因进行深层次的研究,未从根源上处理问题。这种 错误的出现,必然会造成同一问题的反复出现,最终使得无谓 的损耗随之增加, 这会给整个生产工作带来非常大的负面影响。

  所以, 在进行机械设施维修处理时, 要结合相应的原则, 彻底地找出造成问题出现的原因,并且要对类似的问题进行有效的排 查,这样便能够实现大修大改、小修小改, 最终确保设施出现问 题的越来越少。

  4.4 健全维修机制,树立责任意识

  进行设备应用之前,必须要从实际情况着手,构建出切实可 行的操作流程,建立相应的维保机制。同时,还要加装安全防护 设施,并且要对关联工作人员进行针对性的培训,这样才能完 成对设施设备的高效维护。假如存在安全风险, 要在第一时间上 报,并从事故出发的特点着手进行针对性的排查。为了能够保障 机械设施的高效运转,必须要对设备维护机制进行全方位的补 充完善。在进行操作的过程中,要结合规范流程进行,要坚决避 免违规作业问题的发生,同时还要完成好相应的维护档案工作。 当前,由于冶金技术不断发展,再加上冶炼设施也在不断更换, 总的趋势趋向于智能化, 在这种情况下, 冶金工作对人员技能有 了更为严格的要求。在行业发展的过程中, 要把侧重点放在持续 性地引进高素质人才上。同时,企业还要从现实情况着手,对现 有人员展开针对性地技能培训,促使整体的专业技能获得全方 位的提升, 并可以满足时代的需求。借助培训工作能够使得员工 个人素质得到更好的提升, 整体的职业道德也会更加高尚, 并可 以促使员工树立终身学习的思想。还有要把侧重点放在人员梯 队建设方面, 应该尽可能地储备一些素质过硬的人才, 由此保障 公司的人力资源处于完备状态之下。

  4.5 做好设备日常保养延长使用寿命

  在进行冶金设备日常维护保养作业时,主要是对设施展开 固定周期的检修、润滑等,此过程里还要注意档案的记录。如若 设备处于较佳的环境之下,那么整体的运行效果会表现得更好。 所以要防止由于恶劣环境所造成的检修缺失等问题。对于一些 重要设备,特别是电缆等设施则是应该经常性的展开防护工作, 对于生产振动容易造成脱落的设备, 应该展开周期性的加固。总 的来讲,在设备运维人员方面,要结合经验和现场的具体状况, 从而构建出切实可行的检修维护机制,侧重点要放在日常巡检工作上, 如此便能够达成有问题早发现的效果, 防止设施出现重大安全事故。

  4.6 机械安装问题的解决办法

  在展开设备安装作业时,必须要把侧重点放在准备工作上, 要对相应的工具及材料展开核对,并且要维护现场的秩序。同 时,还要把侧重点放在图纸工作上, 这样会使得整个安装工作呈 现出较强的有序性。应该对设备进行清点, 当结束了设备部件的 准备工作之后, 必须要对对应的型号等展开全方位的检验, 这样 便可以满足安装的规范要求。假如存在问题, 要在第一时间联系 工作人员进行处理,具体安装作业便能够防止发生零件不匹配 的问题。还有具体安装作业时, 应该对所应用到的技术操作予以 足够的关注,特别是在零部件方面,假若存在问题的话,要在第 一时间和厂家交流。结束安装后侧重点要放在运行调试方面, 此 环节的工作极为重要,对应的步骤为空载运行、负载运行、单机 运行、系统运行、联合运行几步。展开这项工作时必须要从多视 角出发,强调调试工作的宏观性,为测试工作的效率提供保障, 保证设施的运行情况满足安全标准、满足设计要求, 只有符合上 述条件方可以投入使用。
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  5 结语

  在工业生产里,冶金设备得到了极为广泛的应用。在冶金设 备生产作业时, 必须要把侧重点放在巡检维护层面上, 这样能够 保证设备处于安全稳定的运行状态下,最终满足高效生产的要 求。冶金设备通常都是大型、复杂设备,外形庞大并且整体的结 构极为复杂, 因此在进行日常维护保养作业时, 必须要有具备相 当经验的技术人员,方能够更好地开展。在这种情况之下,维修 人员必须彼此配合, 保障设备的安全稳定。仅依靠岗位操作工的 规范操作, 并不能维持设备长期稳定运行, 要把侧重点放在维护 工作层面上, 而此项工作要做到常态化。通过设备维护工作能够 使得冶金设备在生产过程中发挥出更大的作用。
 
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