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摘要 ：矿产资源的生产对国民经济的发展起到了至关重要的 作用，因此，在我国矿业开发中，有关部门能否妥善地使用机械 设备，直接关系到整个矿业的安全和经济效益。但是，在目前的 矿山建设中，因为管理者缺乏足够的重视，导致设备出现故障影 响了矿山的正常运行，增加了检修成本。同时，也极大地降低了 设备的工作效率和使用寿命。因此，通过对矿山机械设备运行中 出现的一系列问题进行分析，并根据这些问题，提出相应的管理 与维修对策， 以期为提高我国金属矿生产效率做出自己的贡献。
关键词 ：矿山机械,设备管理,维修保养
矿山机械是金属矿开采过程中的关键设备，也是金属矿山 企业的主要资产，它直接影响着矿山的效益和经营效益。同时， 矿山机械行业的专业水准和维护状况，也直接影响公司的整体 形象。在使用这些设备时， 技术人员并没有完全了解这些设备的 使用情况， 再加上公司的监管体系不完善， 导致设备管理工作并 不尽如人意。所以，能否全面地分析现有的管理问题，并采取相 应的维护措施， 并加以有效地管理， 将极大地影响到矿山的采掘 工作和企业的效益。
1 对矿山机械设备进行管理与保养的必要性
机床是机械制造行业中的一个重要环节，其正常运转对确 保产品质量、降低生产成本起着至关重要的作用。从根本上确保 了矿山机械设备的安全、稳定和可靠， 使设备在任何时候都能正 常工作。如果装置的故障率过高，就很难达到这个目的。所以， 很有必要降低热焓。强化设备的管理与维修， 其终极目标就是在 最短的时间内， 避免出现故障或进行及时修复。机械设备因持续 的生产而超负荷运转。不重视对设备的管理与保养， 很难按时进 行维修。矿山设备的再次使用会引起一次小故障， 而故障的蔓延 则是一次大的故障， 如果继续维持的话， 可能会造成机器设备的 瘫痪，造成重大的经济损失。为此，金属矿山企业应加强对矿山 机械的管理， 提高检修技术水平， 保证检修到位， 强化日常维护。 由于加工流水线的组合， 使得一系列的加工设备、零件间都有不 同程度地相互影响，要很容易地判断出加工设备在操作中的异 常状况， 就需要建立起一套完整的设备诊断体系。任何一种加工 设备都有其工作参数的正常范围，它是判断机器设备能否正常 运行的重要指标。这些参数是由加工设备生产商所提供的基础 资料得到的，所以这个连接并不困难。其次，要对维护人员进行恰当的培训， 对机械设备的异常使用进行及时的诊断。
2 矿山机械设备运行中的故障特点分析
首先，潜在的故障热点。在使用机器的时候，会发生许多无 法预料的危险， 而且采矿机械的开采也是一种特殊的工作， 为了 保证机器的正常运转， 必须要对机器进行全面的检查。矿山机械 设备在使用中，必然存在着一定的损失，因此，检修和技术人员 在检修完毕后，要根据故障原因，及时发现隐患，及时处理。这 样可以极大地减少矿山机械的故障，从而保障矿山的正常生产。 其次，多样的故障特点。随着我国经济的不断发展和科学技术 的进步， 在当前的阶段， 正式投入矿山的机械设备的种类也在不 断地增加。因此，有关设备维护人员要与时俱进，不断地了解新 设备的有关知识， 从而提高自己的专业技术水平。针对矿山机械 设备的不同特性， 维护技术人员应采取相应的维护保养措施， 从 而使其在矿山机械设备中发挥最大的作用，从而保障矿山的安 全生产。此外，矿山机器在正常的采矿作业中，不可避免地会有 一些损坏， 而且随着使用的时间越来越长， 损坏程度也会越来越 大。其主要表现为设备内部线路严重老化，设备部件腐蚀等。在 采矿前，尽管对机器设备进行全面的检修，可以排除一些故障， 但要彻底排除所有的故障，却是非常困难的。由此可见，机械设 备的损耗特性是有周期的， 不管采用何种维护或保养方法， 都无 法彻底消除。
3 矿山机械设备管理与维修中的问题浅析
矿山机械的使用寿命是有规律的。为使其在整个生命周期 中发挥最大的作用，必须对其进行有效地管理与保养。但是，由 于矿山机械的种类太多，很多企业对其设备的管理与维护都有 很大的问题， 这对设备的正常使用有很大的影响。
3.1 矿山机械设备的管理体系不完善
矿山机械设备种类繁多，生产工艺水平参差不齐，很难对其 进行标准化管理。由于缺乏一个统一的标准， 很多企业都会把机 器设备的管理简化或者削弱， 以达到利润最大化。这就造成了设 备超负荷运行或者某些设备不能满足生产的要求。同时， 由于缺 少标准化的管理， 会降低设备的使用效率， 使设备的性能无法得 到最好的发挥。另外， 金属矿机械设备的管理也有很大的安全隐 患，很容易发生安全事故。
当前，矿山机械设备的管理是金属矿企业面临的一个难题。 一方面，在执行过程中没有明确的规范，另一方面，由于设备管 理的权威比较模糊， 发生问题时互相推诿， 造成了设备管理的流 于形式， 很难起到应有的作用。
3.2 信息系统的管理滞后
当前，很多矿山机械设备的管理仍是以手工方式进行，其管 理效率很低， 其原因有 ：
(1) 设备的操作和维修资料多为纸质资料，其记录格式较不 规范。
(2) 现场最难以识别的是设备的工作状况。
(3) 最难以辨认装置的状况。设备的检验周期决定了其管理 的可靠性。若检查周期太长， 无法在短时间内检测出设备的操作 缺陷。
(4) 不能实现对矿山机械设备的远程管理，从而没有能够及 时地采取最小化灾难危险的措施。
金属矿信息化建设滞后的原因有很多。很多矿山设备的寿 命都很长，而且很难获得信息。为了实现信息化，需要大量的自 动化设备。
3.3 矿山机械设备维修效果差
由于很多金属矿企业对设备的维护和维修不够重视，不能 对设备进行有效的维护。很多维护人员都是在设备出了问题之 后才去修理的，这会给设备的工作带来很大的影响。在检修期 间，部分零件和润滑油都要进行更换。所以在设备检修过程中， 往往要购置大量的配件， 并投入巨资， 导致许多矿山企业对设备 的保养工作疏于管理， 不但会造成设备的安全隐患， 还会缩短其 使用寿命。
4 矿山机械设备的有效管理策略
4.1 科学地选择与配合
每一种装置，都要根据自己的结构和特点，制定相应的技术 规范，在设备的管理上，要遵循设备的技术要求，才能最大限度 地发挥设备的性能，减少设备的损耗，减少设备的寿命，减少设 备的使用费用。由于机械设备在使用中的配置， 要根据不同层次 的机械设备需求， 在设备配置中进行二次维护与维护， 从而解决 了设备的使用与维护问题。
4.2 建立矿山机械设备的安全管理系统
矿山机械的发展和现代机械是一样的，但是由于存在着大 量的安全隐患，所以用科学的方法和理论是不可能解决问题的， 所以必须要建立一个符合我国国情的矿山机械安全管理系统。 对金属矿安全生产中的基础性、共性问题进行了分析和总结， 并 对矿山机械的安全操作进行分析。
4.3 详细的操作流程
机械设备在投入使用之前，由生产厂家向矿山主管部门提 交工作流程和检验报告， 经部门验收合格后， 要将设备信息输入到相应的资料库， 并在相应的检测仪器上注明检测信息。合格信 息录入后， 要及时进行更新， 以确保各设备的制造标准在信息系 统中及时查询， 以保障企业安全、有效地生产。
4.4 提高对设备维护工作的了解和管理
矿山作业人员和管理人员要清楚设备维护在金属矿生产中 的地位，注重维护，提高设备使用寿命。在日常的工作中，做好 设备的管理、维修和维护，如有设备出现问题，应及时向管理部 门汇报，并请求设备维修，以解决问题。只有提高各级职工对机 械维护工作的认识，才能使维护工作更加有效地进行。同时，管 理者要主动参与到工作中来， 不断地积累自己的知识， 了解机器 设备发生故障后的状态， 了解故障的原因， 以便更好地进行设备 的管理， 为矿山的高效生产做出应有的贡献。
4.5 预知事故维修
机器设备在使用过程中会进行相应的维修，通过对这些数 据进行测试，得出相应的数据，并与正常的标准进行比较，从而 确定这些设备有没有问题。预测事故检修是一种常用的方法， 它 的作用就是根据设备的性能降低而导致的故障，如果在诊断过 程中出现了问题， 需要立即通知维修人员进行修理， 以降低故障 发生的概率， 从而提高维修的效率。
4.6 项目科学维保
在使用时要注意防止碰撞等，保证机器的清洁，防止生锈。 矿山机械轴承承载着整个机械设备的所有载荷，应对其进行润 滑， 以提高其工作寿命。机械设备的轴承与设备的性能有很大的 关系，加润滑油时要保证润滑油的清洁和密封。强化设备的检 验，对检验结果进行细致地记录，不但要包含检修、更换零件等 资料，还要对日常的工作量、使用等进行记录，以便及时发现故 障和隐患。机械设备在运行过程中存在的各种问题， 不仅会对工 程的工期、费用等产生很大的影响， 而且对设备的使用也有很大 的影响。
5 矿山机械设备的管理和维修工作的相关策略分析
5.1 贯彻执行强制维护和零等候原则
首先，要坚持强制维修、零等待的原则，搞好矿山机械的维 护和维修。针对金属矿机械装备维护工作的现状， 结合施工企业 的特点， 提出了完善的机械设备安全保障体系。对各类机械进行 保养与保养， 可使各类机械设备的利用率最大化， 并减少维修费 用。然而，如何有效地提高设备的使用效率，减少维护费用，使 金属矿企业在生产经营中取得更大的经济效益和社会效益。
5.1.1 加强维护体系的建设， 加强对矿山机械设备的维护和维修
为此，矿山企业要建立一支维护队伍，定期进行检修维护， 在实际工作中，要坚持“维护为辅，落实预防为主”，坚持定期维 修工作， 按照有关规定要提高工作的专业性和实效性， 只有落实 好维修工作， 才能最大限度地减少机械设备故障的发生频率， 进 一步降低维修成本， 提高矿山企业的经济效益。在确定检修周期时，要充分考虑各类设备的实际使用状况， 同时还要对以前的检 修、检修资料进行汇总，从而对各系统的操作进行全面的分析， 从而得出相应的维修周期。
5.1.2 是要适应时代发展， 积极采取措施， 加强机械设备维护的 技术管理。
由于季节不同，工程进度也会随之变动，施工过程具有一定 的流动性、不确定性，作业环境相对危险，因此，机械设备维护 工作应尽快进行，以达到提高机械设备技术控制的专业性和有 效性的目的。应注意到，在进行集中维修时，必须保证设备的技 术水平，并进一步落实“及时维修，水平维修”的工作思想。同 时，要对设备进行定期的维护和维修，确保设备的正常运行。为 此，应建立一批高素质、高水平的专业人员，注重组装工艺，优 化和改进维护技术， 使维护资源得到最大程度地优化。
5.2 实施矿山机械设备的精巧维修
一般情况下，各类机械设备都要在特殊的工作条件下，以 最大限度地发挥其优点，降低各种机械，并在使用后对其进行 清洁，以防止机械的各种损耗和腐蚀。矿山设备的轴承要承担 整个设备的载荷，为了延长它的使用寿命，需要经常加润滑 油。保证润滑油能够充满机械轴承和保持其本身的干净是很 重要的。
为保证各类机械设备的正常运行，必须对检验工作进行细 致地记录， 既要记录以往的维修和检修， 又要对各类仪器的日常 使用状况进行记录。在后续的机器设备出现故障时， 对发现和解 决问题都很有帮助。机械设备的操作故障是影响矿山建设工期 和费用的重要因素。因而，在利用机械设备进行作业时，外界环 境对各类机器的实际操作效能有较大的影响。
5.3 矿山机械设备最优管理的主要措施
针对目前矿山建设的现状，提出了一套完整的设备维护制 度。在矿山机械设备维护的实践中，需要与设计、生产、应用等 各个环节进行有效地交流与联系。通过与客户的广泛交流， 能够 了解矿山机械设备出现故障的主要原因，并对其造成的各种不 利影响，同时，还能对各种记录进行全面的分析，提高设备的可 靠性、专业水平， 延长机器的使用寿命。
随着社会的迅速发展，科学技术的发展也在飞速发展。在矿 山机械设备的管理与维修中，也需要运用多种现代的检验技术。 采用当前的先进设备检验技术， 可实现对设备进行在线监控， 有 效地避免了机械设备的各个薄弱环节，明确了检修时间和检修 内容，从而形成一套专业、合理的维护系统。在日常工作中，对 各类监控、诊断的各类数据进行分析、分析，以保证各类设施的 使用寿命达到预定的要求，最大限度地从根源上控制安全风险， 保证机械设备的正常工作， 减少事故发生的概率。在过去的机械 设备管理与维护工作中， 将技术与经济相分离， 强调技术上的控制，而忽略了经济的管理与控制。这些设备的维修和管理方法与 当前的控制状况有矛盾。在矿山设备改造、维护等环节中，必须 清楚地反映出技术和价值规律对设备的影响。因此， 必须对价值 规律、技术规律进行正确地掌握，才能充分反映矿山机械的经 济、技术效益。此外，矿山机械的设计、生产和维护管理是独立 的，不存在关联，也不存在信息反馈。由于该问题的存在，导致 生产过程中所产生的各类费用、能源消耗等问题无法及时地传 达给生产规划部门，因此，必须建立健全的信息回馈体系，以实 现各类信息的传输与接收，以便于有关部门在最短的时间内全 面掌握矿山机械的使用状况。
6 矿山机械设备管理与维护保养的作用
6.1 降低安全事故的发生
不管是在哪个行业工作，都要注意安全问题。在采矿的时 候，机器可以起到很大的作用。如果在采矿的时候，机器出了问 题，就会造成一系列的安全事故。就像是许多开采区，因为环境 的原因，如果机器出了什么问题，或是维修不当，造成了停机， 那就有可能造成矿山的崩塌， 甚至是有毒的气体， 从而危及到矿 工的生命。
6.2 延长机械设备的使用寿命
矿用机械的使用环境和地理条件都非常苛刻，相对于其它 的机器来说，磨损的问题会更加严重，长时间不保养的话，很容 易导致设备在使用的时候出现问题。比如最简单的齿轮， 在使用 的时候，必然会出现磨损，假如技术人员没有及时更换齿轮，或 是保养保养， 那么机器就会因为磨损过多， 导致机器内部的运转 出现问题。一旦发生故障，那么其它的设备也就无法正常运转， 慢慢积累下来，就会缩短机器的寿命。因此，只要对机器进行维 护和维修， 就可以大大地提高设备的使用寿命。
7 结语
通过对上述问题的剖析，我们深刻地意识到了对矿山机械 设备进行管理和保养的重要性。但是， 矿山机械设备的管理与维 修工作相对复杂、繁琐， 需要所有人员具有一定的专业技术与综 合素质， 并在此基础上落实职责与权利， 切实做到机械设备的日 常管理与保养， 并采取切实有效的防护措施， 以减少各类机械设 备的失效概率， 使其能够正常工作。这就需要对矿山机械设备进 行后续的管理与保养，并坚持“强制维修”“零等待”的原则，使 机器设备智能化的维护，从而为金属矿企业创造更高的经济效 益和社会效益打下了良好的基础。为我国矿业事业的长期发展 作出贡献。
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