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摘 要 ：在矿山的生产过程中，越来越多地使用各种机械设备，大多数采矿机械和设备使用液压系统。随着设备寿命的不断增 加，机械故障的可能性将大大增加，并且故障率也将增加。而且，液压系统本身的结构相对特殊，这导致液压系统发生故障。相 关人员很难找到故障的根本原因，因此响应不是很有效。为了实现有效的控制，操作人员必须对采矿机械设备的液压故障进行 适当的分析和调查，并要求采取更有效的处理措施，以免对矿山建设造成影响。如今，越来越多的机械设备被用于现场采矿。大 多数采矿设备都是液压扩展的， 因此机械故障的机会会迅速增加， 并且故障的性质也会有所不同。
关键词 ：矿山机械 ；液压系统 ；故障分析 ；解决措施
许多因素都会导致液压系统故障，液压系统对污染敏感，因 此液压系统通常是关闭的。在内部， 经常会发生损坏和故障并导 致损坏。这些疾病很复杂且难以定位，但同时，各种疾病也使检 测和判断变得困难。因此， 修复采矿机械液压系统中的大多数缺陷非常重要。
1 矿山机械设备的运行特点
矿山机械液压系统，其主要作用是以改变压强的方式调节 作用力。一般来说，矿山机械液压系统主要是由液压油、辅助元 件、动力元件、控制元件及执行元件五个部分组成。液压系统设 计的合理性及其组成部分元件的性能，直接影响着矿山机械液 压系统运行的安全性与稳定性。在应用液压系统之前， 应先消除 系统中存在的污染物、金属屑等。液压系统在应用中，具备着传 动稳定， 省力， 容易操作， 且空间及场地限制较小， 安全性较高， 噪音较低等优势， 能够有效提高矿山机械生产效率。
1.1 工作性质特殊
采矿机在整个操作过程中不可避免地要承受更高的负载， 因为必须面对特殊的服务目标。采矿机通常以高速运行， 并且由 于需要确保生产进度和生产效率而必须承受重负荷。由于工作 特征更加具体， 因此在工作过程中会发生连续的冲击和振动。在 这些现实的工作条件下， 随着时间的流逝， 机器零件本身会过度 磨损。由于损坏程度相对较高， 因此很容易增加发生安全事故的 可能性。
1.2 工作环境恶劣
由于采矿操作本质上是特殊的，因此机器和设备的实际工 作空间也狭窄，密闭，空气流通不良，并且长时间处于多尘环境 下的实际工作环境非常恶劣。尘土飞扬的条件导致采矿机械出 现某些操作故障。
1.3 工作时间长
矿业生产为中国经济发展的道路上提供了重要的能量。但 是，大多数矿山员工分三班倒工作，但是机械和设备继续运转。 因此，始终处于不间断的操作负载下，并且随着时间的推移，采 矿机械的负载将超过可能的负载， 从而导致安全事故。
2 矿山机械通用液压故障诊断技术
由于采矿机的液压系统结构非常复杂，并且大多数系统组 件都密封在外壳和管道中，因此无法从外部观察系统的内部问 题，因此难以诊断。因此，研究矿山机械常见的液压故障诊断技 术具有十分重要的意义。当前， 在采矿机械中使用了三种主要类 型的液压故障诊断技术。
2.1 主观诊断
主观诊断技术是基于实际经验，结合相关数据和参数，通过 逻辑分析和判断，来确定矿山机械液压系统的位置和故障原因， 并专门进行设备维护。在实际应用中，主观诊断方法较为普遍， 但需要检查员更高水平的经验和技能。
2.2 仪器诊断
随着科学技术的发展，测试设备的类型和功能越来越突出。 诊断采矿机械中的液压错误时， 可以使用特定工具进行判断。该 装置允许获得采矿机械的液压系统的物理量，例如温度，流量， 压力和速度。可以使用各种数据分析来确定故障的原因和位置。 如今， 随着自动化和机器智能的不断提高， 故障诊断的应用越来 越广泛。
2.3 数学模型的诊断
根据矿山机械液压系统的特点，采用数学建模方法描述了 液压系统的流量，温度，压力和噪声。通过数学模型分析和判断 故障原因和故障区域。
3 机械设备液压系统常见故障和原因
3.1 系统中存在噪音错误
考虑到采矿液压系统的噪声故障，首先，液压系统在运行过 程中容易受到压力冲击， 并且瞬时压力峰值非常高， 从而导致运 行设备系统的剧烈振动， 从而影响正常性。液压系统发出很大的 声音，一些容易发生故障的零件。其次，压力阀，阀换向和阀弹 簧的不灵活操作将在系统中引起大量噪音，并且系统压力的不 均匀变化将导致大量空气进入液压缸， 从而引起共振和噪音。最 后，来自液压系统的噪音主要来自液压泵， 而来自系统的噪音则 是由液压系统中的结构振动和压力波动引起的。
3.2 油温高引起的问题
如果在采矿机运行期间油温过高，则液压系统将在运行期 间泄漏。如果储罐操作不当，储罐内部的粘度会逐渐增加。如果 液压系统在这种情况下工作， 则很容易发生故障。最好的解决方案是将油温合理地控制在 60℃， 这最适合油箱和液压系统。
3.3 系统压力异常
压力异常是采矿机械中液压系统最常见的故障。导致此故障的主要原因是 ：首先，泵损坏或关闭，溢流
阀无效，并且电动机无法正常工作 ；其次，放大器放大倍数配置错误或出现故障， 泵转动不正确 ；第三，阀的控制压力低，油的粘度太低或太高， 或减压阀的压力值太低， 因此压力不足 ；第四， 油箱中的油位太 低且正常。执行器在执行期间不会移动或缓慢移动。
3.4 采矿机械和液压设备产生的异常噪音
矿山中的机械和液压设备在正常运行时具有噪音低的特点。 如果液压系统在运行期间嘈杂， 则需要根据以下方面检查错误 ： ①如果液压机械系统产生较大的振幅，则需要检查螺钉是否松 动，连接异常操作。②如果脉动压力和流量大，应逐渐衰减脉动 电路， 以检查电路结构是否不合适 ；③空气进入液压系统后， 必 须对其进行观察和检查。避免异常油位和密封排水检查时间的 空气条件。④液压油流动时可能会发生湍流。因此，有必要防止 或减少管道的弯曲程度，减少溶解在介质中的空气沉淀的可能 性，防止气蚀，噪音和对运动部件的损坏，并从泵和系统中除去 空气。⑤在某些操作中，油的粘度很高，会引起噪音缺陷，因此 有必要添加适当粘度的液压油。
4 矿山机械设备常见液压故障及处理
4.1 液压冲击故障
有许多因素引起液压冲击，例如，阀门突然启动或关闭，从 而增加了液体的流量， 但是， 由于诸如方向改变或关闭之类的问 题，液体可能无法正常流动， 供应系统工作流程所需的液体无法 满足要求， 如图 1所示。空化是液压冲击的一种特殊形式， 总之， 当液体处于高速流动状态时，当压力突然上升到该温度下液体 的汽化压力时，在以下情况下液体起泡并沸腾 ：存在于液体中 的液体被分离。
并且液体最初是液体，所以有气流现象连接到气流，在液体 的驱动下，当气泡破裂时，核心区域的力立即上升到 1Gpa，从 而增加了系统的总油压， 在高压操作过程中， 液压系统会产生振 动和噪音。由于高内部压力和高温的持续作用， 形成了很大的冲 击力， 这将导致腐蚀并损坏内部管道和系统的各种组件， 甚至会 在粗糙的表面上引起气蚀。
4.2 噪音和振动故障
液压系统中的噪音和振动干扰有很多原因，其中之一是零 件松动或磨损。在长期连续运行期间， 采矿机械和设备的零件可 能会看起来松动或磨损。技术人员必须仔细检查设备， 以确定零 件是否松动和有噪声。在这种情况下， 应拧紧这些零件并检查是 否有任何故障原因。同时，在矿山机械设备的日常使用和维护 中，应定期更换零件，以免发生故障。当过多的空气进入液压系 统时， 设备中的气流会改变液压系统中的压力， 从而引起相应的噪音或振动问题。实际上，气蚀是由空气进入系统引起的，如果要修复这些缺陷，则需要保持 良好的通风，检查垫片以找到泄漏的根源，进行良好的维修，并确保空气进入。考虑到空气本身的 可压缩性，与低压缩性的液压油混合会使液压系统极其不稳定， 因此， 在这种情况下， 需要更换液压油。
4.3 系统压力故障
采矿机械和设备的液压系统中的压力故障有很多原因，例 如安全阀松动，安全弹簧故障以及安全阀漏油。对于此类问题， 技术人员必须确保液压系统的压力设定点在适当的范围内，然 后检查和维修压力系统的故障零件。如果安全弹簧失效， 必须及 时拧紧松动的安全阀以进行更换。如果安全阀泄漏， 则应修理漏 油的位置， 同时， 应检查系统电路以有效排除故障。
4.4 系统外部故障
矿山机械设备的工作环境恶劣，工作效率和工作水平受环 境因素的影响。当在泵的输出位置检测到信号时， 容易受到噪声 干扰， 从而影响液压系统的正常运行。如果将单个传感器用于信 号检测， 则无法获得有效的结果。使用信息融合错误诊断方法可 以解决这些问题。借助专用信息设备，将故障信息集成在一起， 形成一个标准化，集成的信息数据库，然后使用BP 神经网络错 误检测模型来分析和处理液压系统错误。
4.5 油泵系统故障
油泵系统的故障反映在很多方面，有几个常见的问题，第 一，机油温度太高。如果油温过高，将影响液压油的润滑性能， 甚至直接影响液压油的润滑性能， 影响液压系统的正常运行。如 果机油泵系统出现故障， 请考虑异常的燃油供应问题， 另一种是 检查油泵中的油位，油箱正常，如果油位低，则必须添加足够量 的液压油。第二是检查液压油的粘度。如果液压油的粘度太高， 请完全排干并添加新的液压油。第三， 油温过高的问题需要及时 检查和更换液压油的质量， 并同时检查设定压力值和设定值。还 可以检查是否有任何影响液压油温度的系统组件，例如冷却设 备，压力继电器，安全阀等。在采矿机械设备中，液压油的温度 必须始终保持在 30-50℃，当油温超过 60℃时，表明油温太高。 随着时间的流逝， 液压油箱可能会损坏， 甚至在严重的情况下也 可能发生泄漏。
4.6 定期检查液压系统
设备的液压系统也应定期检查。机器中的液压压力不足会使 其缓慢运行或在运行期间停止工作，这会影响整个操作，并且通 常会使机器处于压力下。首先，检查安全阀是否正常，如果安全阀 损坏或发生故障，必须及时修理或更换。另外，必须确保正确调节 系统中的压力值， 并且还必须检查并保持阀开关和回路的连接。
5 结语
矿山机械的效率有助于提高生产效率，而液压系统无疑是 确保机械设备正常运行的关键。因此， 为保证机械设备的安全可 靠运行， 有必要加强液压系统的故障保护。确保液压系统中使用 的所有组件都是高质量的， 并按照严格的规格进行安装， 并进行 例行维护工作。如果发现异常情况，应及时进行维护，以确保安 全可靠的运行。
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