企业设备全寿命周期管理信息化系统设计论文

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　　摘 要 ：近年来, 传统制造业的数字化、信息化、网络化为企业转型发展提供了新的思路, 为实现企业降本增效目标, 设 备全寿命周期管理机制在传统制造业领域得到了广泛应用。本文对设备全寿命周期管理机制进行了详细论述,并结合企业现有 信息化平台进行优化设计,以提升企业设备管理质量,显著降低企业生产运营过程中的设备成本支出,实现企业转型期的高质 量发展。

　　【Abstract】：In recent years, the digitization, informatization, and networking of traditional manufacturing have provided new ideas for the transformation and development of enterprises. In order to achieve the goal of cost reduction and efficiency increase, the equipment lifecycle management mechanism has been widely applied in the field of traditional manufacturing. This article provides a detailed discussion on the equipment lifecycle management mechanism, and optimizes the design based on the existing information platform of the enterprise to improve the quality of equipment management, significantly reduce equipment cost expenditures in the production and operation process of the enterprise, and achieve high-quality development during the enterprise transformation period.

　　【Key words】：equipment;full life cycle;information system;optimization;design

　　设备全寿命周期管理工作对企业降低生产运营成 本、提高资产管理效率等方面有着积极影响,传统设备 管理模式难以达到全寿命周期管理的要求,而信息化系 统的介入将有效降低设备全寿命周期管理难度 [1]。设备 全寿命周期管理信息化系统将覆盖企业设备需求、采购、 维修、报废四个主要环节,并与企业信息化平台相兼容, 尤其是对大规模制造型企业来说,该信息化系统将实现 企业设备管理质量的全面提升。

　　1 企业设备全寿命周期管理系统概述

　　现代企业管理理论中对精细化管理提出了较高要 求,各类型设备在制造型企业资产构成中的占比较高, 是企业成本控制的重点,而传统设备管理工作在企业成 本控制的达成率方面明显偏低,企业设备数量越多,这 一问题则愈发明显。企业设备全寿命周期信息化管理系统实现了对企业所有设备的科学化、规范化管理,该信 息化系统整体架构包括需求论证模块、采购模块、运维 模块、残值管理模块和系统设置模块(如图 1 所示)。

　　为降低系统开发成本,以及最大限度发挥设备全寿 命周期管理信息化系统在企业成本控制中的优势,该系 统与财务、研发、生产等各部门之间通过企业 OA 进行 信息交互,显著提高了设备协同管理效率。

　　2 设备全寿命周期管理信息化系统分析与

　　根据企业设备全寿命周期管理信息化系统的“五大 模块”的功能要求,以及结合企业 OA 的系统架构,不 同模块将根据功能差异进行优化设计。

　　2.1 需求论证模块功能分析与设计

　　为避免设备采购的盲目性,企业设备采购全寿命周 期管理系统需求论证模块要求对所需采购设备进行技术、成本、运维等多个方面的论证,并根据论证结果优 化设备采购需求 [2]。基于以上要求,需求论证模块应包 括需求采集、需求筛选、需求建模、需求优化、需求发 布五个功能,在模块设计中采用流程闭环设计(如图 2 所示),从而保证需求论证的合理性。

　　需求论证模块需要依托企业 OA 进行需求论证文件 的传输和审批,因此,该功能模块在通信协议方面需要 反复调取 RS232 通讯协议、串口通讯协议、模块通讯 协议、RS485 通讯协议、Modbus 通讯协议等, 因此, 设备全寿命周期管理信息化系统设计应强调对以上协议 的兼容性 [3]。同时,在需求建模过程中,应保证关联生 产、研发、设计等相关数据库的有效性,如此,基于需 求模型的需求论证结果才具有一定的说服力,因此,需 求论证模块设计可以直接访问企业 OA 数据库。

　　2.2 采购模块功能分析与设计

　　采购是企业在明确需求的前提下,由相关部门根据 企业采购管理规定进行设备调研、询价、招标、比价、 合同签署等流程,参与部门主要包括采购部、财务部、 综合管理部、法务部、技术部,这对采购模块的设计提 出了较高要求。采购模块在协调内部资源的同时,还需 要通过互联网进行市场调研,因此,为保证该信息化系 统的数据安全性,采购模块设计可分为四个层级,即访 问层、功能层、平台层和数据层(如图 3 所示)。

　　(1)访问层。企业设备采购应强调公开、公正、透 明的管理机制,在区分部门的情况下,访问层设计明确 了不同管理人员的访问权限。为保证采购功能模块访问 行为的可追溯性,该模块将自动记录所有用户的访问行 为,当出现非法访问、越权访问等行为时将终止其访问。

　　(2)功能层。采购模块功能构成较为复杂,如采购 计划管理、采购申请管理、招标管理、中标管理、合同 管理、供应商管理等,且相关功能涉及不同业务内容。 采购模块功能层将在采购流程的不同节点调用不同的服 务,以保证设备顺利采购。

　　(3)平台层。采购模块的相关功能实现是建立在完 善的平台架构基础上,平台层搭建了完善的安全体系, 且能够通过统一授权、组织和认证对采购流程进行管 理。除此之外,平台层还可以完成采购事务管理、消息 管理等相关内容,并利用系统日志记录底层数据。

　　(4)数据层。采购模块数据层与企业 OA 数据层公 用,根据设备采购模块功能构成,数据层主要包括应用 数据库、日志数据库、系统数据库和安全数据库。除以 上四种数据库外,采购模块数据层还增加了流程数据 库,对采购流程数据进行备份,以保证合规审查采购数 据的可追溯性。

　　2.3 运维模块功能分析与设计

　　运维模块是企业设备全寿命周期管理信息化系统的 核心,运维管理直接影响企业设备成本中的可变成本, 围绕相关设备的运维功能主要包括静态管理、动态管 理、服务管理和备品备件管理(如图 4 所示)。

　　企业设备全寿命周期管理信息化系统运维模块需要 为所有设备建立台账,并规范设备管理标准体系,在此 基础上,运维模块不仅需要动态获取所有设备的状态数 据,还需要定期更新设备台账,为设备运维提供科学参 考。设备使用过程中出现故障的概率较高,运维模块可 以自主完成设备故障告警,并将设备运维报告上传至企 业 OA 数据库,以便于财务部门进行成本核算 [4]。备品 备件管理功能是指企业方面根据以往经验保证设备工作状态的可靠性确定备品备件清单,该系统将根据备品备 件出、入库情况更新清单,从而细化设备运维成本中备 品备件支出情况。

　　2.4 残值管理模块功能分析与设计

　　企业设备自采购之日起便进入残值管理阶段,在不 考虑其他因素的情况下,随着使用时间的延长,设备残 值也将随之降低。残值管理模块功能较为单一,其主要 是以设备实际使用情况为依据,在实际计算时需要综合 考虑设备采购成本、运维成本以及当前同类型设备市场价 格等因素,所以,残值管理模块设计以数据采集为重点。

　　在汇总以上数据的情况下,企业设备全寿命周期管 理信息化系统将对设备残值进行计算,在排除设备故障 的情况下,设备月折旧率计算公式如式(1)所示 ：

　　若考虑设备故障情况下,月折旧率的计算则更加复 杂,关联数据包括备品备件数据、售后服务数据等,则 公式(1)变形后如式(2)所示 ：

　　大部分设备生产厂家将售后服务成本纳入备品备件 成本之中,因此,残值管理模块对设备月折旧率的计算 多按照公式(2)执行。为提高残值计算精度,残值管 理模块还需要连接采购部门对同类型设备市场价格数 据,以加权的方式对设备残值进行评估,这对企业设备 需求论证有着重要的参考价值。

　　2.5 系统设置模块与设计

　　设备全寿命周期管理信息化系统是企业进行成本控 制的重要工具,且涉及企业商业秘密等信息,因此,为 保证多部门协同下的信息安全,系统设置模块在设计上 增加了前台设置功能与后台设置功能 [5]。前台设置功能满足非管理员用户访问下的系统 UI 设置、个人信息设 置等,而后台设置功能则是为管理员提供的最高管理权 限,主要包括访问主体权限、日志、电子档案等。

　　为保证设备全寿命周期管理系统的可靠性,以及综 合考虑企业设备数据的可追溯性,系统设置模块增加了 更新节点备份设计。当系统关键点位设置发生变化时, 系统将对变化前所有文件进行存档,所以,该功能设计 需要提升对系统数据库调用的灵活性。

　　3 总结

　　设备全寿命周期管理系统设计是传统制造型企业数 字化转型发展的必然要求,是推动企业资产管理科学 化、信息化的重要路径之一。以设备全寿命周期管理 为目标的信息化系统建设将进一步提高企业成本优化水 平,而设备数字化、网络化也为该系统的设计提供了数 据和通信协议上的支撑,通过完善系统安全管理机制, 以及推动企业 OA 数据资源共享,促进制造型企业降本 增效目标的实现。

　　参考文献

　　[1] 黄道友,张征凯,王春辉.资产全寿命周期管理闭环理念的实 践应用[J].设备管理与维修,2020(20):19-20.
　　[2] 汪佳丽,王震.高校大型仪器设备全生命周期智慧管理系统 构建[J].中国政府采购,2022(11):57-61.
　　[3] 初晋锋,满芳芳.基于大数据的导弹武器系统全寿命管理模 型研究[J].科技风,2021(15):106-107.
　　[4] 沈卫魏,潘华,肖雨涵,等.供电企业固定资产全寿命周期管理 研究[J].中国管理信息化,2020.23(11):130-132.
　　[5] 王晨,王琳,崔雪,等.电力企业资产全寿命周期管理体系多维 评价机制探索与实践[J].中国标准化,2023(5):83-86+96.
 
 
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