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摘要：为了配合学校本科教学工作审核评估，本文从课程内容、教学方法和考试内容三个方面对《冲压工艺及模具设计》课堂教学展开讨论，着重注重学生的知识应用能力，提出有利于学生融合知识点的教学方法和考试内容，形成有利于提高学生记忆、理解和学习积极性的教学方法，并通过实践发掘培养研究型学生。
关键词：本科教学工作审核评估；冲压工艺；模具设计；课堂教学
本科教学工作审核评估是当今几乎所有高校都予以关注的焦点工作。开展本科教学工作审核评，贯彻落实了《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010—2020年)》和《教育部关于普通高等学校本科教学评估工作的意见》(教高〔2011〕9号)精神，对我国推进高等教育内涵式发展、提高本科教学水平和人才培养质量具有实质作用。
《冲压工艺及模具设计》是高等院校材料成型及控制工程专业本科生必修的一门重要专业课，要求学生在熟练掌握材料科学基础、金属学、材料力学、材料成型原理、材料成形技术基础、机械原理、画法几何及机械制图等前期基础理论课程的前提下，学习冲压成形原理与成形极限、冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计、胀形工艺与模具设计、其他成形工艺与模具设计、冲压工艺过程设计、冲模结构与设计、特种冲压模具设计、冲模CAD/CAM等新的专业理论知识。该课程涉及的知识面广，对学生的知识综合运用能力要求较高，实践性和应用性较强[1-4]。在学校本科教学工作审核评估的大背景下，继续采用传统的课堂教学方法进行冲压工艺及模具设计的教学已不能满足本科教学工作审核评估指标要求，需要注重学生教育培养过程，针对课堂教学进行相应的改革。
因此，本文对如何提高《冲压工艺及模具设计》本科教学的质量，如何提高学生的动手、绘图和设计能力，从课程内容、教学方法和考试内容三个方面进行探讨，着重注重学生的知识应用能力，提出有利于学生融合知识点的教学内容和考试内容，形成有利于提高学生记忆、理解和学习积极性的教学方法，并通过实践发掘培养研究型学生。
一课程内容
《冲压工艺及模具设计》传统的教学内容是按照书本章节顺序进行授课的，而着重介绍冷冲压，其讲授顺序为1）冷冲压变形的基础知识；2）冲裁；3）弯曲；4）拉深；5）其他冲压成形；6）自动模与多工位模；7）冲压工艺规程编制。授课后再进行课程设计，让学生设计一套冲压模具达到对所学知识融汇贯通的目的。实际上经过这种传统的教学模式教学后学生还是能对各章节内容有所了解，但是到了课程设计时就会出现问题：没法对所学的知识进行融会贯通。当然此类问题也出现在其他专业基础课程的教学中，例如，冷冲压变形的基础知识部分，实际上在大二大三的专业基础课程就学习了《材料科学基础》、《金属学》等课程，但是大部分学生考试完就已忘记，换个应用对象就不知如何应对；在冲裁部分授课时已经对基本模具类型（单工序模、复合膜和级进模结构）以及各零件进行了讲解，但是随着后续章节增加不同冲压工序的讲解，在设计包含多个工序（冲裁，弯曲等）的零件模具时，学生对前面学习的概念就变得模糊；最后进行课程设计时，有大部分学生就感觉之前学的过于抽象，设计遇到很大的困难。因此，针对传统教学内容出现的这些问题，可以在每一章节结束后加入应用型的教学内容。例如，对冲裁和模具类型讲授完毕后，给出一个简单的冲裁零件，针对该冲裁零件的特点结合学习的知识，对材料的冲压性能、冲裁中可能出现的产品缺陷、刃口计算、模具类型的选择和上下模具结构进行讲解。随着后续冲压工序的增多，在加入应用教学内容时，所选着的零件要包含前面的工序，以便达到融汇贯通的目的。
二 教学方法
毛泽东说：“没有调查没有发言权”。对于工科的学生来说“没有实践没有发言权”，也只有实践之后才能真正理解知识点。因此为了满足现在模具行业的需求，需提高学生的专业水平，在教学方面采用以下手段提高学生的知识理解能力。
（一）图文并茂打破抽象，加强理解
在课件制作方面，坚持以人为本的理念，注重色彩搭配，使用大量生动的现场图片和现场视频使抽象问题和过程直观化。冲压工艺级模具设计教学是为了使学生通过冲压工艺模具设计的学习，了解各种冲压工艺及相应的模具设计，以及模具中各个零部件的结构和用途。但是课本中对于这些设备、模具和零件只是简单的二维图形，对于学生的直观上理解造成了很大的难度。可通过在课堂中加入模具实物图让其直观的感受模具结构，通过在课堂中播放视频，例如冲压零件生产的视频了解模具的工作过程，尤其对于级进模和复合模的区分非常有帮助。模具拆装的视频，帮助学生理解模具装配中的紧固螺钉和销钉的分配原理和模具三维模拟视频，通过视频中不同角度和零件的拆分帮助学生深入理解模具行程和各个零件的作用、形貌和位置。通过图文并茂的方式，使课堂丰富多彩和生动，提高课堂教学效果。
（二）现场和理论相结合，强化记忆
目前教学环节脱离生产实际，课堂教室与学校设立的教学实验室不在同一个位置，造成了教学与实践的分离。虽然也设立了冲压模具的实验课程，但是实验课程的时间和理论课程的时间相聚太远，学生没有达到反复记忆从而强化知识点的效果，导致理论授课或者实验课程授课时学生反应是没有印象。可以在理论授课时穿插实验课程进行模具拆装实践，及时消化理论授课知识点，并且在理论授课时对比较抽象的结构进行现场教学讲解，而不仅仅停留在图片和CAD图的二维空间理解。例如首次接触单工序模、复合膜和级进模时，学生脑海里几乎是一片空白，尤其是无法理解级进模的工作行程、零件结构等，这时若采用现场教学效果会事半功倍。但是现场教学也存在一定的难度，一个班25-30个学生围着一副模具，必定会有很多学生听不到或者看不清楚，因此这种教学方式适用于10个人以内的教学，但这也会大大增加教师的工作量。
（三）分小组讨论，提高积极性
理论授课时间长，学生集中注意力时间短，如果在堂课中只是一味的讲述，十分钟过后学生容易产生疲倦，加之课程较为抽象更加容易产生畏难情绪，从而学生容易走神，学生积极性降低，上课效果大打折扣。因此，为了提高学生的学习积极性，帮助他们注意力更加集中，可以采用分组讨论的方式和学生互动，同时让他们消化前面学习的知识，在课堂内将所有知识点融汇贯通。分组讨论的内容也该有所讲究，对于《冲压工艺及课程设计》这门课程，更加注重知识点的前后串连以达到融会贯通，从而设计出适合零件加工的冲压模具。因此，对于讨论的内容应该是更加注重模具设计，例如在讲解完冲裁工艺和模具类型后，可以给学生一个简单的冲裁件，并对学生进行分组，要求他们对该零件的冲裁工艺性进行分析，并画出其相应的排样图、凸凹模的结构草图等，并对他们最终设计的情况进行点评。这样学生的积极性和知识的应用能力都能得到相应的提高。
（四）理论和实践相结合，提高应用能力
反复实践是强化记忆和提高应用能力的有效手段，在理论教学中无论是采用分组讨论的形式进行模具设计，还是课后习题的布置，都采用任务驱动的方法来提高学生的知识应用能力。以完成各冲压件工艺分析、冲压工艺方案制定和冲压模具设计为目的，给出实际冲压零件，由简到难。当然第一次由老师带动学生先走一遍过程，让学生了解冲压工艺设计的流程和规范，再放手逐步让学生独立完成设计，每次通过不同冲压零件的设计，逐步掌握冲压模具设计的要领和技能，以提高其知识应用能力。
三 考试内容
《冲压工艺及模具设计》考试方式通常是采用闭卷考试，而考试内容注重单个知识点的考核，这样不利于评估学生对整个冲压模具知识的融汇贯通程度，考试内容上应该更加注重对学生知识点融合程度的考核，这样也就剔除了学生光对知识点的死记硬背，可以迫使学生真正的去学习知识。另外冲压模具设计涵盖了公差配合、CAD制图、热处理等多个学科，因此考察上面实际上也需要对相关知识点的考察，这样才能全面了解学生是否能够独立完成模具设计。在考试题目上可以给出某一冲压零件的工艺和相应的模具装配图，让其分析整个冲压工艺（包括材料利用，刃口尺寸等）、识别模具结构和阐述工作行程，同时对模具装配的公差要求进行标注，模具热处理方式进行设计，这样就涵盖了整个冲压模具设计的重点知识点的考试内容，更加有利于学生对知识点的融合和应用。
四 在实践中发掘培养研究型学生
在实践的过程中往往可以发掘优秀和充满想法的人，因为实践可以展现一个学生的动手能力、知识的应用能力、发现问题和解决问题的能力，这正是单纯授课方式的教学中做不到的。因为，有些学生在单纯的课程教学中只是默默无闻，可能32个课时结束了也不会跟老师说一句话，这样根本无法了解学生的具体情况。但是一旦进入实践环节后变得非常活跃，能够对自己要设计的模具提出很好的见解，在设计过程中自己找问题跟老师讨论解决方案，并且时常提出一些新颖的问题，这类学生具有培养成研究型科研团队成员的潜质，可以让其参与老师的科研项目，这样既可以壮大老师的科研团队队伍，又可以培养具有动手能力和科研能力的优秀学生，为国家提供研究生阶段的优质储备军。因此，通过模具设计的实践不仅提高了学生的积极性和知识的融汇贯通能力，还可以从中发掘培养研究型学生。
笔者认为，目前本科阶段的培养不仅只是传授专业基础知识，更多时候应该要引导学生将知识应用于实践，否者就会成了考了就忘就丢的状态。应该更多的鼓励学校实行导师制，让学生将知识应用于实践。但是对于导师制的实施，学生不能多而要精，要寻找到适合科研的学生就可以通过在《冲压工艺及模具设计》设计这门课程的实践环节中发现人才。
目前湖南科技大学也在开启“卓越学子计划”，在学生中有计划、有重点的选培有思想引领和科技创新方面有影响力的卓越学子。而这类学生也正是在实践中动手能力强、知识应用能力强并能发现问题和解决问题的优秀学生。
五结语
《冲压工艺与模具设计》是一门结合生产实践的重要课程，扎实的基础知识，完善的专业框架和融会贯通的学习能力是掌握这门课程的关键。为了提高我国的模具行业的竞争能力和本科生的专业素质，冲压工艺与模具设计教学有必要进行深入探讨，提高教学质量和教学方法，通过不断的实践寻找最佳的教学方式。通过几年的教学实践提出增加应用型教学内容提高学生的动手、绘图和设计能力；提出图文并茂的方法打破抽象概念理解的局限性；提出现场和理论相结合的方法解决学生记忆难题；提出分组讨论增加学生参与比重提高学习积极性；提出理论和实践相结合提高应用技能。为了引导学生注重知识点的融汇贯通，考试内容采用实例考核法。同时，提出通过冲压模具的实践环节，为导师制寻找合适团队人才提供了选拔平台，为国家的研究生教育提供优秀的储备力量。
参考文献
[1]庄栋栋.“冲压工艺与模具设计”的教改探讨[J].求知导刊,2016,19:146.
[2]朱正才.“冲压工艺与模具设计”课程教学方法创新[J].职教通讯,2016,12:58-59.
[3]杨晓红.冲压工艺与模具设计课程教学方法与手段的探索与实践[J].科技创新导报,2014,29:190.
[4]邢昌,冒国兵,余小鲁,张海涛.《冲压工艺与模具设计》课程教学改革探索与实践[J].科技创新导报,2013,4:193,195.
[5]胡雪,夏博,曾海峰,葛云,张立新,赵庆展.基于本科教育工作审核评估的机械制造工艺学课程评价体系建设[J].教育现代化,2018(49):136-138.
[6]倪华,王亚丽.基于教学评估的本科教学精细化管理问题及对策研究[J].教育现代化,2018,5(21):226-228.
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