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摘要：为保证煤矿深度开采瓦斯的综合治理水平得到良好提升，本文详细分析了煤矿深部开采过程当中瓦斯隐患，主要包含燃烧隐患、爆炸隐患、中毒隐患、突出隐患等，提出煤矿深部开采瓦斯综合治理技术应用要点，获得较好的效果，以期为相关人员提供参考。
关键词：煤矿；瓦斯；治理
0引言
伴随煤矿开采深度的逐渐增加，瓦斯治理难度越来越大，在煤矿当中，煤炭和瓦斯共同存在，瓦斯具有易燃易爆的特点，在矿井之中，若瓦斯的实际聚集量比较大，其实际浓度超出一定范围，遇到火源之后，特别容易出现严重的爆炸现象，进而引发规模的安全生产事故，为减少安全事故的出现，采用科学的瓦斯综合治理技术特别重要。
1瓦斯危害
1.1窒息
窒息指的是矿井内部，瓦斯的实际浓度比较高，氧气的实际浓度下降，引起人员窒息，严重的会引起死亡。窒息危害具体表现在以下几个方面：
1）带来较为严重的人员伤亡。若出现窒息，会引起大量的人员伤亡事件，给煤矿的安全生产，带来很大的经济损失[1]。
2）容易引起生产中断。发生窒息事故之后，煤炭的开采会出现中断，对煤炭市场稳步发展带来严重影响。
3）浪费很多资源。出现窒息事故后，通常会浪费很多煤炭资源，对资源科学利用产生很大影响。
1.2燃烧
针对地质条件进行分析能得知，深部煤层当中的瓦斯含量比较高，再加上该区域的地质构造比较复杂，瓦斯的赋存状态具备多变特点，给其后续的抽采，以及管理工作带来很大的影响。在开采层面，一些煤矿所使用的开采工艺较为落后，不能对瓦斯的涌出，以及积聚实施良好控制，提升瓦斯燃烧发生率。
另外，安全监督管理不规范，也会引起瓦斯燃烧，一些企业比较关注生产，对安全缺乏关注，安全投入存在很多的不足，比如，安全管控机制不够健全、安全培训不规范等等，导致部分人员对瓦斯燃烧危害缺乏良好的认知，很难快速发现并消除内部的各类安全隐患。
1.3爆炸
煤矿深部的开采作业环境是非常恶劣的，矿井当中的压力参数与温度参数，伴随开采深度的逐渐增加，通常会产生一定的变化，此种变化会引起瓦斯气体发生物理性质与化学性质变化，进而提升瓦斯爆炸风险发生概率[2]。深部开采期间，因为煤层实际赋存的环境，以及开采技术方面限制，气体聚集与排放，通常无法获得良好控制，若浓度达到一定数值，此时遇火源或者高温现象，特别容易发生爆炸。
除此之外，受人为因素的影响，也容易引发燃烧爆炸问题，比如，部分作业人员在工作期间，因缺乏安全意识，或者自身的安全操作不够规范化，容易引起瓦斯的泄漏，进而发生爆炸。
1.4释放
开采与管理均会引起瓦斯燃烧释放危害事故，开采环节，因为开采技术不科学，通风设计不规范，或者缺乏良好的安全管控以及安全监测，均容易引起聚集与燃烧。受环境因素的影响，会引起燃烧释放危害，比如，气体和温度等因素出现较大变化，瓦斯会快速聚集、扩散，若环境温度或者湿度过高，瓦斯扩散速度逐渐下降，会增加聚集风险。同时，矿井当中的烟雾和粉尘等各类污染物质，也容易引起释放危害。
2治理
2.1保护层操作
1）明确瓦斯保护层存在条件。在深部开采施工之前，工作人员要了解是否具有保护层。一般会采取地质勘探与地球物理测量方法，经过确认之后，确实具备瓦斯保护层，此时要进行下一步的评估，检验其厚度，以及稳定性，包括其他有关条件是否满足要求，保证保护层可以阻止瓦斯快速、大量的涌出[3]。
2）完善开采计划。结合保护层具体条件，制定科学计划开展专业性开采。在制定计划期间，要考虑多方面的因素，重点包含实际开采深度、速度与采煤方法。制定健全的应急预案，面对可能会出现的瓦斯涌出问题，要正确应对。
3）抽采。在抽采期间，需保持规范化的操作，让瓦斯的浓度不断下降，保证工作面更为安全。瓦斯抽采可利用专业设备，比如抽采泵和抽采管路等等，抽采期间，还需按时监测其实际浓度，保证其满足安全标准。
4）规范化开采。开采前，要保证瓦斯的浓度处于安全范围，然后才能够开展开采活动，开采期间，需认真按有关操作与安全规程进行各项操作，保证人员生命安全。与此同时，针对瓦斯的浓度，以及煤层的稳定性能的多项指标，加强监测，快速发现与处理各项隐患。
5）加强监测，做好评估工作。开采结束，对保护层开展专业性的监测，做好评估工作，重点监测浓度、稳定性，以及抽采的效果等。加强监测，做好评估工作，能快速发现并处理潜在的各类安全问题，保证煤矿的深部开采更为稳定、安全。保护层开采流程分析如图1所示。
2.2在突出层当中提取气体
针对深部开采治理来讲，突出层当中提取气体是关键环节，因为矿井实际开采深度越来越大，瓦斯的压力与含量也在不断的增加，在一定程度上给安全生产带来较大影响。所以，为更好提取，并妥善处理瓦斯，对事故预防、保护人员安全、提升生产率具备积极影响。
在突出层内部快速提取瓦斯气体，需利用新型瓦斯抽采设备与技术，常见抽采方法是使用钻孔抽采工艺，工作人员在煤层的内部，钻设适量的钻孔，检验钻孔直径是否满足要求，运用专业的抽采泵，将气体自钻孔内部抽取出来。为提升抽采质量，需科学布置钻孔位置，结合煤层实际赋存条件，以及瓦斯的分布范围，明确钻孔具体间距与深度。除合理应用钻孔抽采技术之外，还需采取其他专业治理技术，比如涌出预测和监测监控，以及排放控制技术等等。各项技术的运用，可对瓦斯气体实施严格管控，避免出现事故[4]。
在综合治理期间，需对工作人员加大安全管理力度，做好教育与培训工作，在企业的内部，制定健全的管理机制与应急预案，保证瓦斯事故出现后，可以快速应对。对工作人员给与安全教育，强化安全意识，提升技能水平，保证生产更加安全。
2.3做好整顿工作
正确建立瓦斯监测与预警机制，深部开采期间，制定健全瓦斯监测与预警机制特别重要。针对瓦斯的浓度，以及温度与应力等多项参数实施有效监测，可快速发现异常现象，提供准确的安全预警，减少瓦斯事故的产生。提升通风管理水平，加强通风，是确保煤矿深部治理效果的主要措施之一，正确布置通风装置，保证风流稳定、风量更加充足，可有效降低瓦斯的浓度，确保人员生命安全。按时对各项设备进行有效的维护与检验，保证其可以正常运转。对于矿井内部的瓦斯含量，需要适当加大管理力度，煤矿企业需要严格遵守各项安全生产规范要求，按时对煤矿开采工具和设备实施全面检查，并做好维护工作。针对矿井内部各项通风设施，开展全方面检查。
加强抽采管理，抽采作为降低瓦斯浓度的重要途径，制定健全的抽采机制，科学布置抽采钻孔，可提升抽采率，避免其在矿井内部积聚过多，减少事故风险的出现[5]。
另外，针对工作人员加大安全教育与培训力度，提升工作人员的重视程度，强化其安全意识，提高其自我保护水平。定期组织安全培训活动，让其掌握更为丰富的专业技能，可以正确应对瓦斯事故。做好监管工作，提升执法水平。对于政府部门而言，需对瓦斯治理加强监督与管理，一旦发现违法违规行为，要及时处罚，保证企业可以认真按规定要求开展治理工作。积极鼓励各个企业正确应用新技术与新工艺，提升治理效果与效率。对原有的开采流程进行细化，帮助广大从业人员充分掌握煤矿开采技术，遵守具体的操作规范。尤其是煤矿开采现场作业人员，要认真按照规范标准要求开展具体的生产，严禁出现明火，避免煤矿井内部发生大规模的安全事故。
3结语
重点对煤矿深部瓦斯综合治理进行分析，通过对瓦斯燃烧与爆炸条件进行有效控制、做好瓦斯监控与监测工作、采取穿层钻孔和顺层钻孔技术、合理运用护层开采方法等等，不但能够确保煤矿深部开采瓦斯的综合治理效果获得良好提升，而且可以显著降低煤矿安全生产事故的发生率，故能够为有关人员提供借鉴。
参考文献
[1]陈晓东.关于深部煤矿开采瓦斯综合治理技术的分析[J].当代化工研究，2022（6）：129-131.
[2]周同学，程曈，张钦祥，等.杏花煤矿东一30#左一工作面卸压瓦斯立体式抽采治理技术研究[J].黑龙江工业学院学报（综合版），2018，18（11）：39-42.
[3]齐庆新，潘一山，舒龙勇，等.煤矿深部开采煤岩动力灾害多尺度分源防控理论与技术架构[J].煤炭学报，2018，43（7）：1801-1810.
[4]纪绍思.深部煤矿开采瓦斯综合治理技术的探讨[J].建材与装饰，2017（38）：181-182.
[5]唐永志.淮南矿区煤炭深部开采技术问题与对策[J].煤炭科学技术，2017，45（8）：19-24.
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