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摘要 ：随着我国科技的蓬勃发展和广泛应用，自动化 技术已经成为各行各业不可或缺的重要组成部分。在机械 制造行业中，也逐渐引入自动化控制技术。应用自动化技 术于机械加工制造行业后，生产工艺得到有效改进，生产 模式得到优化，工作效率得到提高，产品质量得到保障， 生产成本得到有效降低，企业获得了经济效益。基于此， 本文对自动化技术融入机械加工制造的路径进行深入的 研究。
关键词 ：机械加工,自动化,生产效率
通过将自动化技术应用于机械加工制造行业，实现了 机械加工流程的自动化控制，从而在提高生产效率的同 时确保了产品质量，为企业带来了更高的经济效益。随着 经济全球化趋势不断加深， 机械加工制造业也在向着国际 化方向发展， 而自动化技术作为一种先进的加工工艺和手 段，能够有效地推动机械加工制造行业向前发展。因此， 深入探究机械加工制造行业中自动化技术的研究， 对于推 动我国机械加工制造行业的蓬勃发展具有至关重要的战 略意义。
1 自动化概述
自 20 世纪 20 年代起，冷加工工艺开始引入机械自动 化技术。机械自动化技术是利用现代化科学技术对工业 生产进行管理和控制的一种方式。随着工业现代化进程 加快，机械自动化成为现代社会生产制造行业的主要发 展趋势。然而，由于国内政府的干预，机械自动化在我国 经济发展的进程中遭遇了相当程度的阻碍。改革开放以 来，我国国民经济得到快速的增长， 经济和科技水平得到 了显著提升。在这种情况下， 我国对科技投入力度也随之 加大，使得机械制造业得到进一步的发展。同时，机械工 业也得到了快速发展，并逐渐成为国民经济的重要组成 部分。当前我国机械制造业的蓬勃发展， 自动化技术已经 开始在该领域得到广泛应用。机械制造业中机械自动化 主要是指对机械装备进行智能化操作的一种生产活动过 程。鉴于当时的技术水平尚有提升空间， 因此与一些西方 发达国家相比， 机械自动化仍存在一定的差异， 仅能在计 算机领域实现机械自动化，无法全面应用于机械制造的各个环节。
随着改革开放的深入推进，我国的社会经济正在以稳 健的姿态蓬勃发展。科学技术的不断进步使得机械制造行 业取得了巨大的进步。深刻认识到工业发展在经济增长中 扮演着至关重要的角色， 因此机械自动化迎来了蓬勃发展 的契机。在科学技术飞速发展的背景下，数控技术逐渐被 广泛应用于各个行业领域当中。
2 自动化技术融入机械加工制造的意义
2.1 提高生产效益
提升机械加工制造自动化的生产效益，是其重要的特 征和目标所在。机械加工制造自动化不仅能有效地提升企 业的工作效率，而且还可以降低企业的生产成本，为企业 创造更大的经济效益。机械加工制造自动化的出现使得机 械制造企业获得更大的市场竞争力和发展空间。
2.2 提升设备安全性能
在机械加工的过程中，频繁发生安全事故，此问题一 直困扰着加工设备的安全性。由于我国工业发展起步较 晚，很多企业对机械加工的认识还不够全面，导致机械设 备在使用的过程当中存在一些安全隐患。然而，随着自动 化机械加工技术的引入， 机械加工设备的安全问题得到了 显著改善。尤其是对于一些比较危险的零件来说，自动化 技术的应用使得其生产效率有了大幅度提升， 同时也降低 了工作人员的劳动强度和安全隐患。
2.3 节约能耗
在进行机械加工的过程中，需要消耗大量的能源资 源，这不仅增加了生产成本，同时也对整个生产过程造成 了不小的影响。为了降低能源使用成本，实现节能减排， 就必须要提升机械加工制造水平。通过实现机械加工制造 自动化，可以显著降低生产过程中的能源消耗，从而提高 生产效率。机械加工制造自动化是指利用先进的科学技术 和现代工业理念进行加工制造的一种新模式，它以高效， 节能为主要特征，能够实现企业经济效益最大化目标。机 械加工制造自动化技术以低能耗为基础， 通过调整生产条 件并实现最佳值控制，从而提高能源利用效率，实现资源 节约的目标。
2.4 应用领域广泛
通过运用先进的复合技术，机械加工制造自动化实现 了产品自动化程度的显著提升，同时，随着技术的不断进 步，其应用领域也日益广泛。机械加工制造自动化是一种 新型的机械制造方法， 主要指通过运用计算机控制技术以 及传感器技术对机械进行加工， 并使其达到一定质量要求 的过程。目前， 机械加工制造自动化已经成为军事、工业、 农业、民用等多个领域中不可或缺的技术手段。同时，机 械加工制造自动化技术还可以用于其他行业之中， 例如航 空航天以及汽车等， 因此机械加工制造自动化技术在未来 有着非常广阔的发展前景。
3 自动化技术在机械加工制造中的应用前景
第一，将实用性作为核心。随着科技的不断进步，需 要更好地为生活提供服务，同时，机械加工制造自动化技 术的不断发展也需要更加贴近实际生活需求， 朝着实用化 的目标不断迈进。机械加工制造自动化技术是机械制造业 现代化发展的必然要求和趋势， 对于提高机械制造水平具 有十分重要的意义。机械加工制造的自动化技术必须具备 解决生产过程中遇到的各种问题的能力， 以实现生产自动 化、降低加工成本并实现更高的经济效益。同时，机械加 工制造自动化技术可以有效提升企业生产效率和产品质 量，促进机械制造业快速稳定发展。我国目前的机械加工 制造自动化技术尚未达到成熟阶段， 因此在实际应用领域 的广度和深度仍有待提高。虽然已经有许多学者对机械加 工制造自动化技术进行研究，但是仍然存在着一些不足， 导致机械加工制造自动化的效果并不是十分理想。许多自 动化机械加工制造的发展已经脱离了现实需求， 无法更好 地满足人们的实际需求。同时机械加工制造自动化的使用 效率也受到影响。因此，在机械加工制造自动化技术的演 进过程中，必须将其推向更具实用性的目标，以更好地满 足社会的需求。
第二，实现智能化操作。随着市场经济体制的演进， 摆脱过去简单的商品制造方式， 企业需要转变对商品概念 的理解，实现产品生产过程中的系统集成和整合，将高效 的功能体系与信息加工处理体系有机结合。由于机械具有 一定的复杂性， 因此机械的工作性能会受到多方面因素影 响。相较于专家智慧，智能系统具备更高的智能化水平， 它能够实现对自身运行状态的全面监控， 及时发现错误并 进行必要的调整，同时预设操作参数，自动调整内设参数 以适应外部环境的变化，从而确保系统处于最佳状态，这 使得它已经超越了人工智能。
第三，实现自动化的成本较低。机械加工制造自动化的目标在于提升企业产品的生产效率， 从而带来更为显著 的经济利益。在我国经济高速增长的今天，社会对机械制 造业提出了更多更高的要求，因此机械加工制造自动化 已经成为当前机械制造业发展中一个重要的研究课题。然 而，当前机械加工制造自动化设备的制造成本异常高昂， 一些中小型企业难以负担， 这也限制了机械加工制造自动 化技术的推广。为了降低企业在生产成本方面所付出的代 价，就必须采用更加先进的加工方法和工艺来实现机械加 工制造自动化， 以达到降低生产成本的目的。
4 自动化技术融入机械加工制造的路径
4.1 信息自动化
目前，机械加工制造的自动化已经实现了信息的自动 化，使得生产过程变得更加高效和智能化。在机械制造中 应用信息自动化技术不仅能有效提高企业生产效率， 而且 还可以使产品质量得到保证。其中计算机辅助设计与计算 机辅助工艺辅助设计是最为基础也是最重要的两个方面， 它们都是机械设计中非常关键的环节之一。计算机辅助设 计是一种利用计算机技术对机械进行精密加工， 并通过计 算机设计零部件设计图， 最终根据实际数据进行必要的调 整和详细描述的过程。计算机辅助制造则是利用计算机进 行零件建模与装配，使其成为一个整体。在计算机对零部 件进行设计后， 工艺辅助设计通过对实际需要进行工艺美 化，对需要加工的零部件进行流程设计，以不断优化零部 件的工艺效果。辅助制造就是利用计算机技术实现零部件 的制作以及装配工作，从而完成零件的安装与拆卸，同时 还能提高工作效率。对于生产过程中的数据信息，进行统 计管理是产品数据库管理的一项重要任务。
4.2 生产自动化
在机械加工生产过程中，实现零部件的自动化装卸、 搬运和加工，是一项高度自动化的流程。生产自动化可以 降低劳动强度和提高劳动生产率，还能使企业的管理更加 现代化。通过生产自动化的应用，能够有效地减少人工操 作的频率， 同时也能够避免由于人为因素导致的错误操作。
4.3 装卸自动化
在自动化控制下，经过精心设计的零部件能够自动完 成装配任务， 实现了设备的装卸自动化。自动化装卸过程无 需人工干预， 全程自动化提高了零部件的装卸质量， 确保了 机械加工效率， 设备装卸自动化是不可或缺的重要技术。
4.4 集成自动化
在机械制造的过程中，实现集成自动化技术是一项至 关重要的任务。其目的就是将现代科学技术与机械技术相 结合，提高生产效率和质量。通过运用信息技术，将计算机技术融入机械制造的优化集成中，以达到更高效的效 果。在机械设计制造过程当中，集成自动化技术也得到了 广泛应用。集成自动化技术在计算机辅助设计、数控加工 和信息管理系统中扮演着不可或缺的角色。在机械制造业 发展过程当中，要将其作为一项核心技术来实施。在机械 制造的过程中，需要将计算机网络技术、微电子技术以及 通信技术等多种前沿技术进行有机地融合， 以达到最佳的 综合效果。
4.5 智能自动化
现代先进技术在智能机械制造技术中得到了有机的 融合。其中包括计算机技术、微电子技术、传感检测技术 及信息技术等。这些先进技术囊括了人工智能、转化技术 和自动化技术等多个领域。在机械制造业中使用智能化制 造技术可以实现对产品生产质量、效率以及成本控制方面 的提升，同时也为企业带来巨大效益。随着社会经济的不 断进步， 智能机械制造技术因其高度智能化的特性而得到 广泛地运用。智能制造技术主要是指利用计算机控制技术 实现对机械产品生产进行控制以及管理， 使其达到高效与 稳定。在智能化系统的设计中，必须全面考虑商品的特性 以及人类活动对其产生的影响。在机械产品的制作时不仅 要考虑其性能还需要兼顾其安全性以及实用性， 智能自动 化技术的应用可以全面提升机械性能， 通过模拟专家和相 关技术人员在机械制造加工过程中的思考能力和技能， 从 而达到优化机械性能的目的。
4.6 数控自动化
在机械制造的过程中，数控自动化技术运用计算机 程序， 对各种生产数据进行智能控制， 以提高生产效率和 质量。目前， 数控车床和数控机床已经广泛应用于工业生 产中，并且取得了较好效果。相较于其他自动化技术，数 控自动化技术注重将光电、感应等技术进行有机融合， 以 达到更高效、更精准的自动化效果。该技术可有效提升机 械制造业产品生产质量和水平，为制造行业提供更多高 质量产品， 从而促进社会经济发展。数控自动化技术在机 械制造过程中的应用， 可迅速提升生产效率， 具备显著的 优越性。
当前，在机械制造行业中，越来越多的机械制造企业 开始重视数控自动化技术的使用，并取得了良好的效果。 一方面，数控技术在我国被广泛应用于生产程序的编写， 一旦投入使用，不仅能够提升机械制造企业的生产效率， 同时也能够有效地降低企业的劳动成本。另一方面，使用数控自动化技术，能够减少人力资源投入，提升产品质 量，实现资源最大化利用，促进社会经济发展。在机械制 造过程中，数控自动化技术实现了机电一体化，从而缩短 了生产周期，优化了工业生产流程。此外，数控自动化技 术还能够实现智能化控制，为人们提供更好的服务。运用 数控自动化技术，可拓展产品种类，使企业在应对日益复 杂的市场需求时，能够采取更为切实可行的措施。同时， 数控自动化技术还能够减少人力投入和生产成本， 从而使 企业获得更好的发展空间。因此，深入研究和广泛应用数 控自动化技术， 将有助于推动该领域的发展和进步。
4.7 柔性自动化
在实现柔性生产的前提下，信息系统的优化可以通过 柔性自动化技术来实现， 而这种技术并非完全依赖于自动 化技术。因为柔性制造系统本身就是以人为核心来构建， 而人作为最基本也是最具能动性的主体， 其参与程度决定 了整个控制系统能否达到预期目标。通过对人机界面进行 优化，柔性自动化技术实现了科学合理的信息化管理，从 而赋予机械制造企业应变能力， 使其在面对复杂变化的市 场时具备相对优势。另外，还能将传统制造模式转变为数 字化管理模式，使其更具科学性和合理性，提升了生产效 率。进一步提升柔性自动化技术的应用，可有效协调大规 模和小规模生产的需求。通过采用先进的制造技术以及高 效合理的管理模式来降低企业生产成本。在考虑市场环境 影响因素的前提下，及时对产品生产量进行调整，以实现 供需的有效平衡，同时确保生产效率和产品质量。此外， 柔性自动化技术能够对生产过程进行全面监控， 确保机械 运行安全平稳， 从而实现了长期的稳定发展。
5 结论
随着社会的不断进步，机械加工制造自动化技术已经 成为机械加工领域不可或缺的重要组成部分， 人们对其的 需求也日益增长。机械加工制造自动化是一种新型的加工 方法，其在机械制造中具有很大的优势，可以提高生产效 率和产品质量，减少劳动力成本。随着技术的不断进步， 机械加工制造自动化技术的应用领域也在不断拓展和深 化。在未来发展中，机械加工制造自动化技术将以更高效 的方式满足社会需求，推动社会生产力的不断提升，从而 促进社会经济的蓬勃发展。
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