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摘要 ：化工产业作为国家的基础产业，对国家的社会经济 建设和发展起着不可替代的作用。为了保证化工企业的运行效 率、效益和安全性， 其关键是保证机械设备的安装与维修方面的 基础工作。首先要根据机械设备的特性来确定其使用的环境和 方法， 并且在使用过程中要对其进行维修保养， 避免因使用周期 过长造成零件掉落和腐蚀， 从而保证设备的使用寿命。文章就化 工机械设备在安装和维修中遇到的一些问题进行深入分析，提 出了一些对策和合理的意见。
操作化工机械设备的人员要明白的第一件事就是机械设备 的安装，机械设备的安装是化工企业正常运作的一个主要部分。 化工机械设备的安装质量与机械设备的性能、运转的优越性， 是 确保化工企业正常生产的重要条件。化工机械设备的生产环境 通常需要对其进行高强度的控制，其中的爆炸问题是一个很大 的安全隐患， 如果发生化工机械设备的安全事故， 将会给员工生 命财产安全造成重大损害!为了保证安全生产，必须重视化工 机械设备的安装与维修， 提高化工企业安全生产的基础。
1 化工机械设备安装与维修中常见问题
1.1 化工机械设备安装常见的问题。
1.1.1 化工机械设备本身质量不达标
相关的工作人员应该了解，化工机械设备通常都是承压设 备。长时间使用， 必然会导致设备某些零件的质量和操作的稳定 性达不到工作要求。现在的化工机械设备行业， 不合格的产品很 多， 因为化工企业采购工作人员没有相关的实操技术和经验， 所 以很难分辨出机械设备的优劣。化工机械零件在机械设备上后， 其性能、使用年限都会有很大差别。如果出现误差可能会引发重 大安全事故， 危及操作人员的生命及财产。影响化工机械设备质 量的主要原因是采购者受贿、使用劣质设备或者零件， 从而造成 了不符合要求的产品的安装。
1.1.2 不注重化工机械设备的安装过程
在安装化工机械设备的过程中，一定要按照机械设备的安 装方法来进行，以确保在安装过程中，机械设备的精度能够达 到规范标准。但是，由于工作上的疏忽或是一些公司对设备的 安装没有重视，从而在安装中出现了一些问题。例如，在高温 高压、低温低压、酸碱度失衡、腐蚀性等不同的工作环境下，由于机械设备缺乏专业性， 容易造成生产出来的产品质量不达标， 严重时使企业遭受经济亏损。其次，由于化工机械设备的种类 繁多，同样的产品，不同的机型，不同的批次，在安装过程中都 会有很大的差别。所以，对于专业人士的工作也是有很大的需 求的。如果有疑问， 一定要和机械设备的生产厂商进行沟通， 避 免出现偏差。
1.1.3 化工机械设备质量问题
在化工机械设备的安装上，除规定的要求以外，其自身的质 量也是最重要的，其自身质量存在问题的因素主要是以下几个 方面 ：①有些化工企业只图一时的利润，而不注重设备的质量， 从而降低成本。②设备制造生产商在加工机械设备时， 会出现一 些粗制滥造的现象。③外部条件对机械设备的刺激作用， 例如工 作时所处的工作条件和工作时间会对机械设备的性能和使用产 生很大的不利作用。一些机械设备在使用过程中会发生严重的 磨损， 从而造成产品的不符合要求， 从而造成机械设备安装工作 增加难度。
1.1.4 监管体系不健全
化工机械设备的安全和稳定的运转需要加强对机械设备安 装过程的监督，而监督制度的不健全会影响到整个化工企业的 发展。目前，我国对机械设备安装的监督工作尚无统一的规范， 而企业则根据自己的企业特点制订了一套监督管理的制度。其 次，在当今社会，竞争越来越大，缺少专业的质检人员导致了设 备的安全监管工作不到位， 从而导致机械设备安装的质量问题。
1.2 化工机械设备维修时常见的问题
1.2.1 机械设备的密封性问题
化工机械设备进行长期的反复工作，很可能会产生机械疲 劳。温度和承压能力的变化会导致化工机械设备产生疲劳裂缝， 从而导致应力发生变化， 妨碍了正常工作。但这种情况并不是一 蹴而就，只要注意保养，就能防止这种情况发生。一些化工机械 设备的密封性能要求很高，这也是化工机械设备操作人员每天 都要注意的问题。密封故障会对设备的运行造成很大的影响， 破 坏产品的质量。密封的故障主要表现为液体的存在和固体颗粒 的泄漏。
1.2.2 腐蚀和冲蚀
机械设备在化工企业的实际应用中，许多机械设备的表面 都会因产生化学反应和物理性变化而产生腐蚀和冲蚀，从而造成设备故障。根据化工企业生产的实际情况， 将其分为 ：环境腐 蚀、原材料腐蚀和化工腐蚀。根据相关工作经验表示，目前化工 机械设备普遍存在表面腐蚀现象， 严重制约了其工作的开展。此 外，冲蚀是指固体或液体对机械设备表面的冲击， 加速了机械设 备损坏的可能性。例如，在输送浆管线中，在拐角处发生冲蚀的 可能性最大，大约是直线管的 50 倍，大部分泥浆泵和杂质泵的 损坏都是由冲蚀造成的。
1.2.3 仪表故障
在化工企业中，机械设备的损坏是造成机械设备故障的重 要因素。流量计和温度变送器常常会出现问题。流量计一般用 于液体流量计量，分为速度和容量两种。当出现问题时，主要 是测量数据不准确，不能显示数值等。温度变送器则将温度与 信号进行变换，常用于一种可以均衡信号及进行量测的仪表热 电偶温度变送器。通过热电偶温度变送器，可以将其转换成 20 毫安、3 伏的电压。在发热时，会出现信号不稳定、过大或过小、 不显示等问题。另外， 自动包装秤的问题也会造成损坏， 常用于 使用有害物质的生产中， 如硫酸铵等化工品。由于转轴、传感器 及其他零件的问题， 会造成数据波动大、送料不稳定、无法下料 等问题。
1.2.4 结垢
在化工机械设备使用过程中，会产生结垢。换热机械设备尤 其容易产生结垢，导致机械设备运行效率下降，必须进行清理。 造成结垢故障的主要因素是，积垢会增加运作过程中的热阻力， 妨碍了换热速率，即便采用了降温方法，仍会有较小的结垢。如 果不进行清理， 则会造成机械设备结垢下的腐蚀， 造成更大的运 行问题。
2 化工机械设备安装与维修问题的优化策略
2.1 化工机械设备安装时的优化策略
2.1.1 安装前的准备工作
在进行化工机械设备的安装之前，必须仔细清点并记录机 械设备的编号，根据机械设备的实际安装需要预先标明设备的 具体位置。同时，还要对解体的机械设备进行零件检验，并如实 记录分解后的检验情况。
2.1.2 安装后进行测试
在机械设备的安装中，应强化对机械设备的验收，以保证自 身工作要求后再与生产厂商进行移交和安装。安装完毕后，要认真 清洁设备表面和机架，清除脚螺栓孔上的残余灰尘，做好机械设备 使用前的有关测试，确保其运行符合要求。这种方法可以很好地防 止设备的质量问题。如果在调试过程中发现问题，可以第一时间修 复，如果在实际运行中发生问题， 那么将造成更加严重的后果。
2.1.3 设备基础和浇筑
在进行化工机械设备的安装工作前，有关设备安装的条件都要接受全面检查。其中土建基础部门由专业的技术人员负责， 以确保机械设备安装的质量达到设计的标准，然后再进行安装 签字审批手续。另外， 工作人员也要对每一个基准点和地基的标 线进行核对， 并对化工机械设备中的一些重要零件进行检测， 确 保在安装的时候不会有任何的差错。哪怕有一些偏差， 也要尽量 把差值缩减到最小范围。在设备安装时， 有关工作人员要在混凝 土地面上放置一个垫铁，并确保这些垫铁可以与其他混凝土截 面充分连接。垫铁的数量最多只能有三个。完成这些工作后，接 下来就是地基的二次施工了， 工作人员要做好浇灌工作， 并彻底 清洗基础框架和螺栓， 确保这些部位的表面干净， 不会有任何的 杂质。在二次浇注前， 有关工作人员要做好部分施工申请单的填 制，并组织有关的工作人员进行浇筑。在进行混凝土浇筑时，必 须确保混凝土的强度符合相关规定， 然后再进行下一步的工作。
2.1.4 提高工作人员的专业技能
化工机械设备规模庞大，因此在安装时需要采用吊装。由于 工作量较大，因此风险也加大。为此，在安装过程中必须注意安 全措施， 包括但不限于检查吊装工具的运转状况和质量、检验钢 丝的韧性是否达标等措施。安装过程必须由专业工作人员进行 实地指挥， 设置安全警戒并撤离群众。如若安装管道则需做好前 期安装准备并进行监督， 同时还要保证原材料的质量控制。这些 都是不可或缺的操作步骤。在进行安装时必须按照设计要求进 行， 以保证安装单位的施工和员工的生命安全。
2.1.5 建立质量管理体系， 落实质量管理制度
为了提高化工机械设备的使用效率，促进机械设备的可持 续发展，企业应在以下方面努力，首先，对安装技术进行严格筛 选，并对有关技术人员进行技术培训， 严禁不合格的员工进入设 备作业场地。其次，实行责任制，将安装过程中的问题与相关安 装员工联系起来，建立具体工作目标，及时处理问题，避免不必 要的麻烦。再次，对化工设备进行质量控制，随机抽样、跟踪安 装进度及运行情况， 并及时发现存在的问题， 以达到对其进行规 范化的要求，保证其后续工作的顺利推进。最后，企业在安装化 工机械设备时，需根据项目的总体规模和施工进度来确定安装 人员的人数和技术等级。要不断提升安装人员的综合能力， 必须 对其进行经常性的培训。在安装机械设备过程中， 还需加强对其 管理，让安装人员保持良好的工作状态。最重要的是，建立奖励 和处罚机制，定期评估绩效，对表现优异者进行奖励，对表现不 佳者进行处罚， 让安装人员认识到自己的缺点。
2.2 化工设备维修时的对策
2.2.1 设置检查、维修计划
要减少设备故障的几率，维修人员不仅要在设备发生问题 后进行维修， 还要在平时的工作中进行全面的检查。许多化工大 型机械设备都日夜不停地运转工作，这个过程中可能会出现腐 蚀、污垢等问题，从而影响到机械设备的精度和性能。要使机械设备充分发挥作用， 就必须制定一套科学的检查与维修方案， 以 提高机械设备运作的效益。此外， 应加强机械设备各项参数的校 正与调试工作， 制定与机械设备操作相适应的维修管理体系， 并 根据设备的具体状况确保其设计合理、科学， 从而为下一次检验 打下坚实的基础。
2.2.2 设备巡检
目前，多数化工机械设备已安装智能化巡检系统。相关员工 通过移动终端可以实时获取设备的工作状态，如振动、温度、压 力、润滑情况等，这些信息可以通过终端设备上传到系统中，并 由后台实时进行分析。同时，对机械设备及现场管道的渗漏情 况，采用LDAR等机械工具进行周期性检验，并编制漏点记录， 并进行相应的整改。智能化巡检系统提高了机械设备管理与维 修水平， 但仍无法替代分层分级的机械设备巡检。智能带来的便 利使巡检人员更多关注数据， 缺乏对隐患地点的停留观察， 有时 可以找到明显的问题，但对潜在的危险缺乏敏感性。因此，在机 械设备巡检时应采用设备的分级巡检、人员分层巡检等方式。这 意味着， 在生产过程中， 应将所有机械设备按不同的顺序进行分 层分级，重点部位要加强检查，技术管理岗位定期检查，公司不 定期进行特殊检查， 确保巡检工作全方位进行。
2.2.3 提高化工设备日常保养和维修人员的专业技能
为了提高化工机械设备的维修质量，必须提升维修人员的技 术素质。机械设备维修顺利进行的前提是维修人员的熟练程度。 化工行业应该加强培训，持续进行技术改造，不断提高维修人员 的技术水平。还要组织与各大化工企业相关的技术人员进行技术 交流，提高维修人员的技能。同时重视对具有先进技术和有一定 技术能力的技术人员的培训，提高他们的工资和福利。使用以点 带面的方法，让维修人员明白各种设备的维修重点，掌握操作的 基本知识，掌握维修方法，以及设备的使用情况。这样可以发现 潜在的安全问题， 并进行检修， 保证化工机械设备的正常运转。
2.2.4 建立健全设备维修保养制度
定期维修保养化工机械，不仅可以有效延长使用年限，减 少故障，还能改善产品的质量。制定维修保养制度非常重要。首 先，要强化日常维修保养，定期维修化工机械，并根据具体情况 制定维修计划。其次，制定月度维修保养体系，每月对各设备进 行定期维修和细致检验记录。对于潜在的危险，必须加以处理， 清洁、加强设备零件。还要制定年度维修保养计划，尽量多地维 修，更换零件，保证设备的安全和可靠。通过这些措施，既能达 到预期目标， 又能提升产品的质量。
2.2.5 加强对设备的防腐和润滑处理
在化工机械设备的日常运行中，由于受到各种化工原料的侵蚀，会造成机械设备腐蚀，使其寿命大大缩短。为了保证其安 全运行，必须加强对其日常防腐工作。润滑是机械设备管理的 关键环节，必须实行“定点、定质、定量、定期、定人”的 5 定原 则。做好设备润滑工作对延长机械设备的使用年限、提高机械设 备的运行效率、降低故障概率、保证长时间的生产运行具有重要 意义。相反，如果不进行设备润滑工作，将大大提高设备的故障 率，使设备停运频繁增多，从而影响到生产，甚至使机械设备停 止运行， 使企业蒙受巨大的经济损失。根据不同的轴承类型和使 用条件， 设备的润滑通常包括油润滑与脂润滑。润滑油的更换周 期通常为每三个月、六个月和十二个月， 乃至长时间运行的大设 备，应按化工设备参数来决定五个替换周期 ;脂润滑的补充或 替换期通常有一个月、三个月、六个月和十二个月四个阶段。从 生产的角度来看， 这两种产品都是一样的， 可以将不同的设备分 类，将不同的零件分类，然后将不同的零件组合在一起，形成一 个完整的设备润滑循环计划。润滑油能极大地改善机械设备的 可靠性和精度， 并能使机械设备寿命得到延长。不同的机械设备 选用润滑油应依据机械设备的实际情况、季节及机械设备类型， 制订相应的机械设备润滑流程。
2.2.6 备用设备定期切换和盘车
如果旋转机械设备在长时间内停止运转，会导致电机受潮， 绝缘不良，润滑油变质，机械卡涩，阀门锈死。安装在轴上的零 件会在长时间的自重下产生变形。而对机械设备进行周期性的 转换和盘车， 则可以有效地防止以上问题， 确保机械设备正常运 行。对备用机械设备进行备用设备定期切换和盘车， 是使机械设 备长期在运转工作的一个关键因素。通常备用泵的更换按每个 月进行一次。
3 结语
综上所述，化工机械设备的运作性能是影响化工企业安全 指标和产品质量的重要因素。为了保证机械设备长期稳定工作 状态，必须强化机械设备的安装准确性，提高员工的技术素质， 强化安装管理，保证安装工艺规范。同时，加强对化工设备的维 修与保养， 加强对化工设备的定期维修与保养， 以保证设备的正 常运行，保证设备的运行精度。对设备维修问题进行深入的探 讨，对于提高生产能力、保障安全、保证企业的可持续发展具有 重要意义。
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