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摘要 ：炼铁高炉是我国钢铁厂中最常见的设备，也是钢铁 生产不可缺少的设备。特别是随着近几年我国各类建设项目的 不断推进， 社会对钢铁的需求量逐年上升。但是由于高炉设备在 生产中不间断运转的， 因此要定期的进行维修， 这不仅能降低故 障率， 而且对于安全生产也有着重要的意义。但是高炉设备维修 的成本较高， 在钢铁行业竞争日趋激烈的当下， 钢铁企业必须要 考虑高炉设备维修的经济性。基于此， 本文从高炉设备维修概述 入手， 首先分析高炉设备维修的过程控制， 然后探究高炉设备维 修中存在的问题， 最后总结高炉设备维修的成本控制措施， 希望 可以借此给高炉设备维修经济性的相关研究提供一定的参考。
关键词 ：高炉设备,维修,经济性
1 高炉设备维修概述
钢铁厂高炉设备在生产的过程中是不间断运行的，很可能 由于各元部件的老化而出现故障，各类故障不仅会造成生产的 停滞，带来较大的经济损失，而且还可能引发安全事故。因此要 对高炉设备进行定期的维修。而且高炉设备的组成较为复杂， 其 中主要包括通风除尘系统、炉本体系统、水道系统、水渣系统、 热力系统、供电系统、结构系统和建筑系统。而炉本体系统又分 为冷却系统、炉体燃气系统、耐火材料、炉体框架、炉壳结构和 其他附属设备等。任何一个系统的设备出现问题， 都会影响到高 炉的整体运转。而且相应的设备维修需考虑到整个系统， 所以高 炉设备维修的时间相对较长， 通常要耗费大量的人力物力， 整体 的维修成本也较高。
从当前的实际情况来看，高炉设备每次的大修，都会造成较 大的成本支出。因此为了更好的提高效益， 同时保障生产的顺利 进行， 钢铁企业会尽可能地把控高炉设备维修的经济性， 通过各 种手段延长高炉设备维修的周期。当然，由于高炉设备的复杂 性，还是会因为各种因素而导致其故障， 进而不得不对其维修。
高炉维修的项目确定主要是来源于日常的点检，它可以发 现设备运行过程中存在的隐患， 然后将隐患统计上报， 最终借助 定期的修理来解决日常无法解决的设备隐患。通常而言， 在高炉 设备维修过程中， 要对隐蔽部位进行细致的检查， 并且对长期未 拆检的关键设备进行拆检，然后排查是否出现了问题。除此之 外，还需结合设备寿命周期管理来进行线下的养护， 并且形成相应的记录。高炉维修项目的多少会直接决定维修的成本， 而如果 没能及时处理隐蔽的问题， 则可能引发后期设备故障的问题。目 前，我国钢铁企业都会定期的检查和维修高炉设备， 以此来确保 其运行的稳定性和安全性。相应地维修多是针对已经发现的各 类问题， 每次维修也都有成本预算与成本控制。但是从实际情况 来看， 我国钢铁企业高炉设备维修中仍存在一定的问题， 这导致 维修的经济性不佳，因此在后续的发展中要结合现有问题进行 完善。
2 高炉设备维修的过程控制
2.1 维修计划的制定
行高炉维修之前，首先要确定维修的项目，然后对各个项目 进行分析和判断，同时设立相应的维修方案。一般而言，维修方 案的设计要针对故障进行科学的决断，目前我国钢铁企业常用 的决断方式为借助 RCM 决断图来进行分析。经过 RCM 决断之 后，确定最终的故障维修项目，然后制定相应的维修计划，同时 对人员、工具等情况进行落实， 这对于缩短维修时间和保证维修 质量都有着重要的作用， 而且也有利于降低维修的成本。在制定 维修计划后， 还会针对性地核算维修成本， 这方面要结合具体的 维修项目， 然后将人力成本也计算在内， 最终形成高炉设备维修 的预算。
维修计划对后续高炉设备维修工作的开展有着重要的指导 作用， 所以一定要确保其科学性， 这方面需经验丰富的工作人员 对计划进行判断，分析其中可完善的内容。另外，高炉设备维修 计划也不是固定的， 在维修过程中， 如果发现实际情况与判断不 符的问题， 还要针对性地调整维修计划， 这样才能更好地控制高 炉设备维修的成本， 提高维修的经济性。
2.2 维修的过程控制
高炉设备维修通常要持续一定的时间，因此还要制定合理 的检修进度表， 针对重点项目的进度和检修质量进行把控， 同时 结合自身的技术标准来对维修的项目进行验收，这样不仅能够 缩短高炉设备维修的时间，而且也有利于把控高炉设备维修的 质量。因此，高炉设备维修会涉及到多个部门的配合，每个部门 根据职权划分来完成各自的任务，共同推进高炉设备维修工作 的开展。
维修过程的协调十分重要，因为高炉设备的维修通常会涉 及到多个部门， 因此还可针对性的成立专项小组， 由小组成员来 负责问题的对接与资源的协调，确保各项问题能够得到快速的 处理，这样就可有效缩短高炉设备维修的周期。除此之外，专项 小组还负责对高炉设备维修质量的检查，结合钢铁厂的实际情 况确定维修的目标， 然后在维修过程中监督和检查， 以此来确保 维修的有效性。
在具体的高炉设备维修过程中，需重点关注延长维修周期 的关键部位和关键设备，同时结合实际发现的隐患或突发情况 来制定现场抢修方案， 每个方案的制定都要经过多方商讨， 以此 来确保其科学性。在维修完成之后还要联系点检和岗位人员来 重新试车， 对新上线或新适用的设备进行调试， 做好隐蔽部位的 重点跟踪， 这样才能把控高炉设备维修的质量， 同时降低维修的 成本。
2.3 维修后的总结
高炉设备在维修之后要进行全面的总结，针对维修过程中 发现的不足和已经处理的隐患进行针对性的记录。当然， 对于长 期未拆检的设备也要记录本次检查的状况，同时对本次维修的 各项成本进行统计。除此之外，未使用的备用材料等也要及时 收回库房， 下线的备件如果可以维修， 则联系维修部门来处理故 障，如果不可维修，则直接做报废处理。维修后的总结能够针对 性发现每次高炉设备维修中出现的不足，对于后续高炉设备维 修的完善有着重要的意义，而且针对维修成本的分析也有利于 后续把控高炉设备维修的经济投入。
3 高炉设备维修中存在的问题
3.1 选择的备用设备不合理
高炉设备较多，而且整体组成复杂，在整个钢铁生产的过程 中，流水线是配套的，其电源接口、结构件尺寸等都呈现出多样 化的特点。如果在维修之前没有经过细致的调查就选择备用设 备，很可能会出现设备更换后无法与现有流水线配套的问题， 不 仅造成资源的损失和浪费， 而且还会引起维修的停滞， 进而直接 增加高炉设备维修的成本。
对于高炉出现故障的设备而言，在维修时要针对性地更换， 所以通常在制定维修计划时就会从库房调用备用设备，这样能 够有效缩短高炉维修的时间。但是如果备用设备的选择不合理， 就需要重新调用， 甚至部分设备还需重新购买， 这就极大地延长 了高炉维修的时间。在这个过程中会造成人力成本的浪费， 而且 维修中的高炉也无法继续使用， 直接影响企业生产的顺利进行。
3.2 维修人员综合素质不足
高炉设备维修对维修人员的专业能力有着较高的要求，他 们不仅要解决已经发现的设备故障，同时也要检查隐蔽的问题， 发现潜在的隐患。但是很多钢铁企业高炉维修人员的业务素质并不达标，这主要表现在两个方面，首先是针对现有故障的排 除，不能快速且准确地解决问题。其次，在进行故障排查时很难 发现隐蔽的问题。另外，目前我国很多钢铁企业的经营时间较 长，因此高炉设备的应用年限也较大，在引进新型高炉设备时， 相关人员对新设备的了解不足，其专业能力和学习能力都不能 满足设备使用的要求， 这就影响了高炉设备维修的质量， 不仅会 延长高炉维修的时间， 而且会造成不必要的资源浪费。
维修人员是高炉设备维修工作的直接参与者，他们对高炉设 备维修的质量和成本有着重要的影响， 因此维修人员综合素质的 不足会导致维修经济性不高的问题。很多参与维修的人员并没有 经过专业的培训，他们大多依靠自身经验来开展维修工作，过程 也缺乏管控，维修操作的随意性较强，一方面会给维修的有效性 埋下隐患， 另一方面也会导致高炉设备维修的成本增加。
3.3 缺乏奖惩机制
从当前的实际情况来看，我国钢铁厂并没有针对高炉设备 的奖惩机制，因此每次高炉设备维修都会受到主观因素的影响， 没有明确的成本控制目标。这就导致在实际的高楼设备维修中 会出现责任推诿的问题， 不仅影响高炉设备维修的周期， 而且会 增加成本。另外，由于缺乏奖惩机制，所以也无法有效调动维修 人员的工作积极性， 部分维修人员的态度不够端正， 各类备件的 选择也较为随意， 没有考虑成本控制的问题， 这也在一定程度上 影响了高炉设备维修的经济性。
总体而言，当前我国钢铁企业高炉设备维修仍然存在一定 的不足，由于设备响应不合理和维修人员综合素质不足等问题， 导致高炉设备维修的质量得不到保障，而且还会延长维修的时 间，这就会增加高炉设备维修的经济投入， 不利于钢铁企业节约 成本。
4 高炉设备维修的成本控制措施
4.1 维修之前对新设备和产线进行调查
在钢铁企业高炉设备维修之前，必须要对新设备和原有的 产线进行调查， 确定更换的设备能够符合现有的生产线， 这样就 能有效缩短高炉设备维修的时间。针对这一问题， 在制定维修计 划时就要进行细致的考虑，结合企业的实际情况来调整高炉设 备维修计划。需要注意的是，要对现有流水线电源接口、料斗输 送带接口、出渣口等进行分析， 可让专业的技术人员来辅助完成 这项工作， 同时将相应的参数与新设备进行对比， 这样就能保障 所选用的设备满足生产的需求，为后续高炉设备维修工作的开 展奠定基础， 避免由于所选设备不恰当而造成成本增加问题。
为了确保高炉设备维修的有效性，还应建立起相应的检查、 维修记录， 在检修计划制定之前针对性的查找相关记录， 这样也 有助于为检修计划的制定提供参考。除此之外， 针对每次维修过 程中出现的问题， 也要详细的记录， 同时针对性地分析问题出现的原因， 这些都可为后续维修计划的完善提供强有力的支持。
4.2 维修人员综合素质的提高
为确保高炉设备维修的质量，钢铁企业要针对性提高维修 人员的综合素质。首先， 钢铁企业可以与高校的冶金专业进行合 作，让高校为钢铁企业培训设备维修人员， 这样能够有效提高其 业务素质和专业能力。当然， 企业也可以为高校提供一定的实习 岗位，实现双方的合作共赢。其次，钢铁企业还可直接招聘有能 力和有经验的高炉设备维修人员，在实际的操作中检验他们的 经验和能力，以此来保障高炉设备维修队伍的质量。除此之外， 钢铁企业还要针对现有的维修人员进行培训，结合高炉设备的 实际情况来针对性提高维修人员对设备的认知。借助这些措施， 就能有效打造综合素质较高的高炉设备维修团队，进而在保障 高炉设备维修水平的基础上降低维修的成本。
为了确保高炉设备维修效率，同时降低其成本，钢铁企业还 可针对性地打造高炉设备维修团队，他们专项负责高炉设备维 修的相关事宜，这样不仅有利于提高高炉设备维修人员的综合 素质， 而且后续的维修工作开展也会更具针对性。
4.3 高性价比备件的应用
提高备件的性价比能够直接降低高炉设备维修的成本，特 别是对于上下密封垫儿、衬板等，其使用的周期较短，而且出现 故障的频率较高， 在维修时会增加人工成本。所以要尽可能选择 质量较高且价格低的备件，这样就能延长高炉维修的周期与更 换备件的频次， 以此来实现人工成本降低的目的。在对高炉设备 进行备件更换时， 要形成详细的上下线记录， 同时标明生产厂家 及更换原因，这样就能为钢铁企业采购部门选择供货商提供强 有力的支持， 进而有效提升备用件的性价比。
通过高性价比备用件的使用，能够有效减少备用件耗材和 人工成本， 而且也有利于延长维修的周期， 这样就能进一步降低 高炉设备维修的成本。所以， 钢铁企业的采购部门在前期要做好 相关工作， 扩大供应商选择的范围， 然后在实践中判断厂家备用 件的品质， 尽可能选择性价比高供货商。
4.4 制定奖惩机制
针对高炉设备的维修，要有合理的奖惩机制，针对维修过程 中发生的各类成本进行统计和分析， 然后将责任落实到个人， 奖 励降低高炉设备维修成本的人员，这样就能有效激发相关人员 的积极性。高炉设备维修的过程较为复杂， 其产生的成本有人工 成本、设备更换成本和机具成本等。在每一次高炉维修时，都要 对各项成本进行统计，判断实际的高炉维修成本是否与预期产 生了较大的偏差，然后针对性分析问题，同时判断责任方，借助 奖惩机制来加强高炉设备维修人员的认识。
奖惩机制的制定可由人力部门牵头，结合企业的实际情况 来设置相应的奖惩规格。一般而言， 在每次高炉设备维修之前都 有相应的成本预算。如果超过了预算， 则需分析是否和人员有着 之间的关系，然后根据具体的超出数额给予相关人员惩罚。当 然，对应的奖励机制也是如此。通过奖惩措施，就能提高高炉设 备维修人员的积极性和认识，进而更好地把控高炉设备维修过 程， 以此来提高维修的经济性。
4.5 完善管理制度
在钢铁企业高炉设备维修的过程中还会出现不同部门相互 推诿的现象，这在一定程度上影响了高炉设备维修的效率质量。 因此， 钢铁企业要完善相关的管理制度， 针对高炉设备维修设置 监督小组，由他们来负责管控整个高炉设备维修中的各个环节， 如果发现是违规操作或人为因素导致的成本增加问题，则要追 究相关人员的责任。另外，还要对维修过程进行明确的把控，用 制度来指导高炉设备维修工作的开展，以此来规范维修的各项 操作。
高炉设备维修管理制度的制定要充分结合企业的实际情况， 然后对责任进行明确的界定，按照部门划分他们在高炉设备维 修中所需承担的责任和义务。这有助于强化部门之间的沟通， 保 障高炉设备维修有序地开展，以此来效保障高炉设备维修的效 率和质量，进而降低维修的成本。当然，相应的管理制度完善并 不是一蹴而就的， 要结合现有的问题不断改进， 积极采纳多方的 意见，充分调动员工工作的积极性，然后对各项细则进行规范， 就能为维修工作的开展提供强有力的指导，进而提高维修的经 济性。
5 结语
在钢铁企业生产的过程中，高炉设备维修必不可少，在这个 过程中会产生人工成本、设备更换成本和机具使用成本等。在钢 铁行业竞争日益激烈的当下，钢铁企业需针对性把控高炉设备 维修的成本， 这样才能增加企业的经营收益。从当前的实际情况 来看，高炉设备维修中存在的问题主要有选用的设备不合理与 维修人员综合素质不足等。针对这些问题本文， 从维修之前对新 设备和产线进行调查、维修人员综合素质的提高、高性价比备件 的应用、制定奖惩措施和完善管理制度五个方面探究了高炉设 备维修的成本控制措施，希望可以借此给我国钢铁企业高炉设 备维修成本控制提供一定的参考。
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