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摘 要 :随着我国经济的发展,带动我国各个行业的发展,同时也促使我国的科学技术领域的进一步发展,对行业的发展起到 支持的作用。尤其是在时代变更和发展的影响,使得我国工业发展的作用凸显出来,工业的不断发展,为我国社会的发展提供 助力。所以我国开始加大对工业的支持力度,主要表现在技术方面。因此本篇文章以工业中的有色冶金技术为例,通过对有色 冶金技术的含义和优势和有色冶金技术及其发展现状等几方面进行研究和分析,得出推动技术发展的措施。通过本文的研究和 分析,使得我国的现代工业的生产过程进行优化现,从而能够开发新的工艺技术,制取品质较高的有色金属合金,以此保障工 业在我国的经济发展的地位, 使其助力我国经济的进一步发展。
关键词 :有色冶金技术、现状研究、发展方向
由于国家经济及行业的发展,促使我国科学技术的发展要 为我国冶金技术的发展提供强有力的支持。但是在全球化发展 趋势的影响下,使得我国的冶金技术还是落后于世界发达国家 的技术水平 [1]。因此我国为了解决这个问题,促使行业发展,不 断对我国基础冶金技术进行深入研究,如钨冶金,钼冶金,和钒 冶金等多种有色冶金技术,在使用火法冶金技术进行冶金工作, 对于其中使用技术的发展和管理方面进行研究,寻找其进行优 化和创新的方式,推动其工艺、管理的多种组合优化,可进一步 生产出优质的有色金属合金产品 [2]。通过这样的方式进行研究和 分析, 为我国整体冶金技术的优化和发展提供借鉴意义, 进而为 我国的工业发展提供坚实的技术支持, 使其助力国家发展, 提升 综合国力, 进而加强我国的国际影响力。
1 有色冶金技术的含义和优势
1.1 有色冶金技术的含义
这项技术的含义是通过相应的提炼技术对粗矿中含有矿物 质的矿石进行金属冶炼的一种技术。因为这项技术在实际使用 的过程中, 涉及到的操作较为繁多, 同时需要多种技术方法进行 相互配合,才能进行运作 [3]。这种方式在我国主要表现为物理方 法和化学方法等, 然后在根据金属的特质进行分离, 其主要的生 产过程为对金属的筛选和金属的提取分析以及进行精炼提纯等 几个主要的步骤。
1.2 有色冶金技术得以使用的优势
虽然我国处于发展中国家的位置,但是由于我国现如今经济 的快速发展, 使得我国有色冶金技术得以快速的发展以及被广泛 地应用于我国的各个行业,其代表行业有建筑、汽车、桥梁等多 个行业,并在这些行业的发展过程中起到至关重要的作用 [4]。同时在经济全球化发展趋势的推动下, 使得我国的有色冶金技术进 入飞速发展的时代,但是同时在发展的过程中也有着一定的风 险,所以这是一个机遇和挑战并存的时代。如今在国家发展需求 的促使下,我国深耕有色冶金技术的优化以及创新,使其不但可 以满足国际发展的需求,同时还能为行业的发展提供助力,从而 促使我国的经济发展。
2 有色冶金技术及其发展现状
2.1 火法冶金技术及发展现状
这项技术是在我国使用时间最为久远,同时也是我国现如 今使用的主要冶金技术, 比如在进行钨铁冶金, 钼铁冶金和钒铁 冶金等有色金属在进行冶炼时,主要依靠此项技术进行生产 [5]。 这项技术的工艺步骤主要为富集和冶炼以精炼等这三个阶段, 其中主要是以高温提取的方式进行这些步骤的运行,使得矿石 在这些步骤之中, 被逐渐地去除杂质, 使其可以在最后得到生产 所需要的金属产品。同时在进行这些操作过程中, 进行辅料的添 加,使得冶炼的过程更加顺利, 同时还能保障最后的金属质量的 提升以及金属回收率。由于这种技术得以实行的基础就是依靠 国家矿产资源,但是在这个过程中对于资源的使用处于过于消 耗的状态 ;同时在我国建设绿色环保型国家和可持续发展战略 的影响下, 导致这项技术已经不能满足我国社会的发展需求, 使 得这项技术在我国发展过程中处于瓶颈状态,因此为了解决这 个问题,使得这项技术更加科学合理的为我国工业的发展提供 助力,开始对这项技术研究,并找出相应的措施,使其可以顺应 时代的发展, 发挥其存在的历史意义。
2.2 湿法冶金技术及发展现状
由于基础科学的长足发展,对行业内湿法冶金技术的优化 和创新提供了强大的助力,因此这项技术在我国金属生产行业 内大范围地应用, 且发展趋势处于发展中的状态。这是因为此项 技术具有能耗小,操作方式简单,生产工艺入门条件低,并且可 以循环使用的特点, 从而给国家的发展提供了助力。这个技术主 要采用浸泡溶液的方式进行提纯, 得到所需的金属, 因此这项技 术对于钢铁金属等方面不适合, 但是适用于我国的锌资源、铜资 源以及铝资源等金属的提纯。
2.3 电冶金技术及发展现状
这项技术得以运行的基础就是以电能为基础,然后进行金属冶炼的过程,其主要类型分为电热、电化冶金这两种。在金属提纯作业中,对于电冶金技术的使用主要是在我国铝金属的冶炼,因为技术原理简单,并且效果理想 [6]。通过这项技术对氧化铝进行提纯,然后对其进行电解,如下图 1 所示,最后对铝金属 进行还原, 得到所需的铝金属。
2.4 真空冶金技术及发展现状
在进行金属冶炼过程中,还采用真空冶金技术。这是因为这 项技术和火法冶金技术一样,对金属的提炼都使用高温的方式。 但是这项技术采用的是高温无氧化的方式进行金属处理,使得 金属在真空的状态被加工, 这样有利于最终金属质量的保障。这 项技术是在 300 年前被发现的,在对这项技术进行推广使用过程 中,虽然取得了极佳的使用效果, 但是此项技术在我国的发展还 处于初级阶段, 其技术成长空间还是巨大的。在真空环境下使用 此项技术进行金属冶炼工作, 无论金属是固态还是液态, 都可使 用这项技术进行冶金提炼, 因为没有空气杂质的干扰, 这种技术 下得出的金属,其性质更加稳定。同时使用这种技术,不会造成 污染。因此由于各种因素的推动, 使得真空冶金技术在我国开始 应用发展, 并且使用范围也在逐渐增加。
2.5 生物冶金技术及发展现状
生物冶金技术主要是借助微生物,然后再结合湿法冶金技 术,通过这两个方式进行金属冶炼工作, 对其按照操作方式进行 分类,可分为生物浸出和雷击以及吸附等几个种类 [7]。虽然这项 技术能源消耗低并且环保,有利于我国资源的节约 ;但是其运 行时间较长,并且对于温控级别的要求较高 ;同时结合我国当 下的发展趋势, 这项技术不适合普遍的金属冶炼工艺。
3 推动技术发展的措施
3.1 对技术进行优化和创新
虽然我国在进行金属冶金工艺方面有着众多技术,但是这 些技术因为时代的发展以及国家需求的改变,导致这些技术或 多或少出现不足的现象。为了解决这个问题我国开始对技术进 行优化和创新,使其可以满足现代化国家发展的需求。比如,对 电冶金技术的优化和创新 [8],在此项冶金技术时,因为这个过程 中辅助材料的质量的不同,存在导电性较差,且因产量较低,导 致生产工艺效率降低。由于多种因素影响, 导致这项技术在应用 过程中能源消耗量较大, 难以达到国家发展的标准, 所以针对其 能耗高,工作效率低的问题进行深入研究和分析,寻找解决措 施,提高工作效率。例如使用质量较好的导电材料,大幅降低电 能能耗, 通过优化电冶金工艺技术, 可生产出符合国家发展求的 金属工业品。通过对电冶金技术的优化研究, 也可为其他技术的 优化和创新提供借鉴意义。
3.2 采用新技术,完善我国原有有色金属冶炼技术
基础科学的发展为我国有色冶金技术的发展提供了极大的助力, 并且也推动综合科学技术的发展。但是要保障我国冶金技 术的与时俱进, 那么就要采用新的工艺技术, 通过引入并使用新 技术,学习相关的经验,然后对现有的有色冶金技术进行优化。 如在我国的火法冶金技术中,如钨、钼、钒冶金等,因为其能耗 较高, 排放不能达标等众多影响因素, 导致此项生产方式在我国 有色金属冶炼技术中处于边缘化,这样会导致我国钨、钼、钒冶 金等金属的各项冶炼技经指标不能满足行业发展的需求,所以 生产这些有色金属的企业为了谋求发展以及追求更多大的经济 利益, 从而不断发展并选择新型冶金技术。
国家为了解决此项难题,帮助企业进行发展,不断地引进并 推广新技术, 在应用过程中不断进行试验优化, 同时借助先进的 冶金设备和我国生物、物理以及化学等基础知识, 对我国现有的 冶金技术在原有的基础上进行技术优化和完善,解决其能耗高 等一系列技术难题, 使得我国的有色冶金技术向智能化、高效化 以及低能耗的方向发展, 降低原有冶金技术对环境的破坏, 实现 绿色可持续发展道路。
3.3 进行冶金设备的优化
现有的冶金工艺涉及众多方面,这是由于各类金属的性质 不同, 所以在加工的过程中, 要选择合适的工艺技术和装备进行 冶炼,并在实际生产过程中不断进行经验总结、工艺优化、装备 提升。如钼金属的硫化物等多种有色金属冶炼的过程中, 普遍采 用回转窑等设备进行生产, 这是一种使用温控系统, 然后通过调 节器,借助信号的传送,从而对电机功率进行变频调节,并结合 相应的工艺参数进行金属冶炼。
虽然这种方式可以促使我国有色金属冶炼工作逐渐趋于智 能化,但是在这个过程中,还是存在着一定的问题。如侵蚀导致 冶金设备使用寿命降低, 烟气泄露会导致环保事件等, 从而无法 进行正常生产。为了解决这个问题, 我国应该借鉴国际先进生产 设备,优化生产工艺,提高我国有色冶金技术的水平,保障冶金 行业长足发展, 从而满足国家基础工业的发展需求。
4 结语
综上所述,本文通过对有色冶金技术及其发展现状等方面 进行分析和研究, 所得出推动行业技术发展的相应措施。只有对 有色金属的冶炼工作进行深入研究,使得工艺技术和装备不断 得到优化, 才能保障我国生产出高质量的有色金属, 为国家基础 工业发展提供助力, 推动我国经济的发展。
参考文献
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[2] 张永军 . 有色冶金技术的现状与发展探讨 [J]. 中小企业管理与科技 ( 中旬 刊),2019(11):166-167.
[3] 尹代冬 , 陈佳利 . 有色湿法冶金工艺废水的最佳节能治理技术研究 [J]. 中国战 略新兴产业 ,2021(4):16.
[4] 莫中凯 . 有色金属冶金工艺智能集成建模的软约束调整及锌电解综合优化控 制技术 [J]. 湿法冶金 ,2020,39(5):440-444.
[5] 罗克俊 , 余雷芸 . 有色冶金工业固体废物综合利用技术 [J]. 文渊(高中 版),2020(7):1068.
[6] 张佳乐 , 王天 , 张利波 , 等 . 臭氧氧化技术在有色金属湿法冶金中的应用进展 [J].矿冶 ,2020,29(3):68-75,116.
[7] 韩飞洪 . 有色冶金的技术现状与发展探讨 [J]. 中国金属通报 ,2019(08):12-13.
[8] 尹代冬 , 陈佳利 . 有色湿法冶金工艺废水的最佳节能治理技术研究 [J]. 中国战 略新兴产业 ,2021(4):16.
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