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摘 要：在市场竞争中，产品价格决定销量，而价格 则受到成本的直接影响。生产企业要想获取较高的收 益，需要从降低成本入手，从而提升产品的竞争力。 当前，传统的成本管理模式已经无法满足现代生产企 业的经营发展需求，为实现管理目标，必须拓展管理 范围、创新管理方式，从制造成本逐渐向全生命周期 成本拓展，使管理更加全面、彻底，从而有效控制各 环节成本，实现经济效益最大化目标。本文阐述了生 产企业加强成本控制的意义，分析了生产企业成本控 制现状，提出了生产企业优化成本控制的有效措施， 以期提供借鉴和参考。
一、生产企业加强成本控制的意义
对于生产企业而言，采取有效的成本控制措 施，可以提升企业对外部环境的适应能力。尤其在 市场环境愈加复杂的情况下，经济活动逐渐不再受 地域限制，生产企业所面临的挑战性会更强。市场 经济会经常出现波动变化，这些波动变化没有规 律，增加外部环境中的不确定因素，要求企业实时 观察波动变化，并做出分析，提升自身动态调整能 力，保障成本管控效果，实现成本管控目标[1] 。现代 社会资源短缺问题不断加剧，生产原料成本随之增 加，其他成本也呈现不同态势的增长，企业为提升 自身竞争力，必须采取有效的成本控制措施，通过 改善经营战略，增加补偿成本，把控成本变化关键 点，达到降低成本的效果。
从企业管理角度看，成本管理需要对产品全生命 周期进行管控，各个环节需要严格按照预算执行落 实，杜绝超支情况。为保障成本管理有效落实，企业 要采取动态监控措施，对各个环节进行严格管控，并 且明确划分各岗位职责，确保经营活动的规范性、生 产结构的合理性。以此为基础，企业管理和决策可以 获得更多参考依据，保障各个环节得到及时有效的管 控，不仅成本可以得到有效控制，经营、生产等管理 工作的效率也会随之提升。
二、生产企业成本控制的现状分析
(一)成本控制制度不健全
在企业实际生产的过程中， 一些企业管理者侧重 效益获取，没有认识到成本管控的重要性，造成企业 对成本控制的投入较少，缺少完善的管控制度;也有 一些企业管理者对成本控制的认识比较片面，造成企 业管控制度中存在漏洞。具体来说，企业侧重生产、 研发等重要环节的成本控制，这些环节投入的成本占 比例较高，其他环节投入成本占比例较小，管控机制 不完善，无法达到最理想的成本控制效果。由于欠缺 成本控制意识，岗位设置不合理，缺少专业的成本管 控人才，造成相关工作难以取得实效。以生产环节来 说，企业侧重原料成本管控，但在制定采购计划的过 程中，缺少详细的制度措施，规划并不全面，很容易出 现资金滥用、资金挪用等情况，同时也无法确保原料采 购的数量、质量符合标准要求，影响企业生产效益。在 获取物资时，没有统一的规范标准，存在随意领取的情 况，很多物料与生产需求并不符，造成大量资源浪费， 成本也因此提升，造成企业经营效益下降。
(二)成本管理方法落后
一些企业只注重生产过程的成本管理，对供应、 销售等环节的成本管理不重视，不论是设备和原料采 购，还是劳动力使用，都由企业自主决定。如果对供 应过程成本管控失去控制，会造成盲目采购的情况， 成本也会因此增加。还有很多企业，侧重于投产后成 本管理，对投产前设计、生产要素组合等环节的管理 不重视。在产品投入生产之后，通过降低消费、提升 效率的方式控制成本。但如果产品本身存在设计问 题、功能过剩等情况，则生产要素无法充分利用，成 本控制也无法达到最理想的效果。不仅如此，受到投 入要素价格无法控制等因素的影响，很多企业虽然想 要实施管控，但缺少有效的管控方法[2]。
(三)对成本控制存在片面认识
有些生产企业对成本控制的认识单一、片面，忽 略策略成本管理，也不重视价值链分析。企业需要从 调研、设计、供应、销售、售后，都要进行严格的成本控制，逐一分析作业成本，确保管理人员掌握各个 周期、环节的成本控制方法，这样才能实现利润最大 化。但从实际情况看，很多企业认识比较片面，没有 落实有效的价值链分析。在实际管理的过程中，存在 很多误区。例如，管理者侧重生产成本控制，不重视 营销、服务、后勤等成本管控;对单一活动逐个进行 分析，忽略各个活动之间的关联性;侧重降低成本， 管控单一生产成本，忽视研发、设计等成本影响，对 会计方法、制度过于依赖，缺少观念的创新和改进。
三、生产企业优化成本控制的有效措施
(一)建立健全成本控制制度
企业衡量成本优势的原则是在保证与竞争对手提 供同等的产品价值的前提下，降低企业相对于竞争对 手的成本，尽量削减不增加产品或服务差异性的成 本。成本管理旨在通过预估、核算、分析等多种方式 来呈现经营成果，有效降低成本费用，深入挖掘企业 潜力，使企业实现经济效益最大化的目标。在实际 设计的过程中，应该坚持经济、效率、全面、灵活的 原则。从经济运营角度入手，全面分析生产成本，掌 握流程优化的效果收益、数据信息，然后制定控制目 标。如果改造生产流程，则需要将经济承受能力作为 基础;生产成本并不是降低就可以，应该结合生产结 构、能力、设备等多项要素，结合企业实际，构建完 善的管理体系，探寻恰当的成本目标，保障成本与效 益的平衡;生产成本控制需要符合全过程控制要求。 企业还应该根据生产企业的实际情况，制定符合需求 的管理体系。在制定成本控制制度的过程中，要将财 政部制定的《企业财务通则》《企业会计准则》等规 范作为依据，制定详细、全面的制度规范;同时，要 明确成本费用的概念和具体的指标，为业务资费标 准、营销政策、工作清算等内容提供依据。在实际管 理的过程中，需要建设管理责任制，强化基础管理工 作，编制科学的预算，并结合实际做出决策，明确具 体的成本目标，制定成本费用计划，对成本费用进行 严格管控。根据财务会计制度、成本费用核算，对成 本进行准确核算，并且分析指标完成情况。切实落实 管理责任制度，结合实际情况采取有效的奖罚措施[3] 。 在实际管理中，需要遵守国家法律规范，贯彻落实国 家政策方针，并且接受各个主管部门、机关单位的检 查管理。在制度规范中，要明确成本开支范围，包括 研发、生产、经营、管理等多个方面，同时，也要确定成本核算原则，使各项工作有明确的依据，保障各 个环节的有序落实，以此提升成本管理的效果。
(二)引进先进的成本管理方法
首先，要设计完善的成本核算系统。在实际设计 的过程中，应该根据产品种类区分具体的成本计算方 法，可以划分分为现有产品计算和新产品计算两个主 要类别。针对现有产品，应该获取精准的成本信息， 保障产品有足够的竞争力。所以，在实际计算的过 程中，可以基于标准成本，将直接人工小时作为基 础，分配间接费用，采用标准成本法进行计算。该方 法可以使成本核算更加便捷，也能有效区分成本中心 责任，使成本管控得更加全面，为决策制定提供更多 依据;针对新产品，要掌握竞争对手的情况，并且设 计独具特色的产品，成本控制在消费者接受能力以下 即可。所以，新产品采用目标成本计算法，就是根据 市场定位，确定价格优势，并以此为基础设置目标成 本，组织部门人员成立设计小组，共同参与成本核算 工作，确保成本目标可以顺利实现。其次，设计责任 成本系统。在实际设计的过程中，应该先建立责任中 心。在实施责任成本制度的过程中，结合自身组织结 构特点，明确具体的分工和权责划分，坚持“业绩易 辨”原则，对内部责任中心进行详细划分，确保责任 中心不超出企业授权范围，确保每位员工都可以自主 履行职责，并以此为核算对象[4] 。同时，也要建立内部 结算制度，为企业责任中心转移的产品、劳务制定合 理的价格，并且反映真实、客观的经济责任，为责任 中心考核提供依据。此外，还要编制责任成本预算、 落实责任控制和考核等工作。通过责任成本控制，使 责任中心更加积极，保所有人都可以主动承担经济责 任，确保成本控制目标可以顺利实现。
(三)强化全员成本控制意识
企业要充分认识到成本控制的重要性，不仅领导 层、决策层要将成本控制放在重要位置，也要提升员 工的成本控制意识，使所有部门、岗位、员工都参与 到成本控制工作中。企业应该认识到成本控制并非单 一环节的管控，而是全生命周期成本控制;并非追求 最低的成本，而是注重下调综合成本。目前产品成 本控制目标，就是对现有成本进行合理维持，有效 降低成本水平，实现成本与效益的平衡。新产品成本 控制更加宽松，主要符合市场需求的节省效果即可。 所以，成本控制实施的过程中，应该从维持和节省两个理念着手，树立正确的成本管控意识和观念。成本 维持就是确保产品成本维持在现有水平，可以制定标 准成本，利用ERP系统规范核算流程，并且与业务流 程同步，及时提供材料、人工、制造费用数据，监控 成本水平变化情况，避免成本水平超过标准水平;成 本节省，就是降低现有产品和新产品成本。针对现有 产品，可以采用价值分析的方式节省成本;针对新产 品，可以采用成本企划的节省方式，有目标地对成本 进行计算，合理落实价值工程。应该注重过程成本的 控制，可以通过提升工作过程质量、降低库存、减少 停机时间等方式控制过程成本。同时，也要做好成本 差异分析，根据差异类型可以划分为价差、量差两 类，根据差异结构组成可以分为量差和材料价差两 类。系统主要采用采购订单价格差异、标准成本更新 差异、资源价差/量差等差异。根据具体的差异做好归 集和分摊，可以根据形态、结构，结合各项报表进行 汇集，对差异产生来源进行分析;结合管理会计标准 进行分析，采取有效的分摊措施。以价差来说，可以 分摊在材料、在制品、半成品和成品之间。结转差异 可以采用公式计算，即：(期初差异+本期发生差异) /(期初存货+本期进入)×本期结转发出。企业应该不 断深化对市场的了解，结合国家政策法规以及市场变化
结合企业经营实际等因素，转变传统成本控制观念，强 化所有员工的成本管控意识，确保整体管控效果。
四、结语
综上所述，生产企业在发展过程中，为实现效益 最大化的目标，应积极采取有效的成本管控措施，合 理降低企业研发、生产、管理等环节成本，实现全生 命周期成本管控，使企业获取更多的经济收益。同 时，生产企业还应重点分析成本管控过程中存在的问 题，及时采取有效的优化措施，具体包括建立健全成 本控制制度、学习引进先进的成本管理方法、强化全 员成本控制意识等等。
参考文献
[1] 王宇.浅谈科学生产运行管理对企业成本控制的影响 [A].经济管理研究国际学术论坛论文集(四)[C].2022：
79-81.
[2] 莫爱纯.生产型企业精益生产模式下的成本控制研究[J]. 财会学习，2022(12)：92-94.
[3] 蒋长浩.中小型食品生产企业采购成本控制策略探究[J]. 商业文化，2021(25)：72-73.
[4] 任荣容.电机生产企业成本控制的优化措施[J].经济管理 文摘，2021(8)：56-57.
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