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北京首钢建设集团有限公司(以下简称“首钢建设”)是首钢集团控股子公司，成立于1956年，2008 年完成国有企业主辅业改制，拥有60余年的丰富工程 施工经验，是一个以建筑业、建筑制品业、检修服务 业为主营业务，多种业务并行的大型综合性施工总承 包特级企业。市场区域覆盖北京、河北、山东等国内 20多个省、市以及非洲、中东、东南亚等多个国家和 地区。“十四五”以来，首钢建设面对复杂多变的市场形势，深刻把握国家战略、首都城市功能定位和首 钢发展规划，坚持战略定力，推动聚焦主业，优化市 场结构，持续对标提升，落实精益管理，完善管控体 系，加强党的建设，强化监督执纪，持续推动企业高 质量发展，新签合同额连续三年突破百亿大关，2021 年正式步入百亿级企业行列，承揽的“冬奥”项目 中，“首钢滑雪大跳台”获得中国建设工程鲁班奖， 品牌知名度及行业影响力进一步得到提升。
一、大型公建项目工程施工精益管理体系的构建和实施的背景
(一)首钢集团对精益管理专项工作的要求
首钢集团开展的“对标一流，推进精益管理，提高全要素生产率”专项工作，对精益管理提出新的要 求。对此，首建主动在大型公共项目建设上对标行业 先进企业，以首钢园区开发为契机，深入探索优秀施 工企业现场管控模式，试点推行大型公建类项目精益 化管理，不断自我完善、自我革新、自我提高，打造 精品工程。
(二)首钢建设构建施工精益管理体系的工作需要
在日趋激烈而残酷的市场竞争中，施工企业要在 建筑行业中获得较好的经济效益，将面临越来越大的 压力，工程项目是施工企业最基本的管理单位，过程 管控是降低工程项目风险，提高项目经营水平，创造 经济效益的有效抓手。推动公共类建筑项目的过程管 控，建设具有竞争力的专业公司和项目团队，打造具 有核心竞争力的产品。围绕“服务标准化、管理精细 化”，依据《企标》和《项标》梳理专业指标及管理流程关键控制环节，实现专业目标及管理过程关键控 制项指标化，通过对指标项按不同维度进行定期考 评，不断优化标准及指标，以施工精益管理助推管理 标准化落地，提高全要素管理效率与效益。
(三)提升企业市场竞争能力的需要
当前，施工企业处在“僧多粥少”的市场环境 下，竞争激烈。赢得客户信任是承揽工程的关键一 步，工程质量则是赢得客户信任的基石，是后续项 目承接的保障，是建设集团品质、品牌的基础。为 此首建进一步贯彻“选择了首钢建设就是选择了放 心”的发展理念，坚持“以现场保市场”，结合在 施项目，确定重点工程，构建施工精益管理体系， 加强过程管控，为铸就“精品工程”奠定坚实基 础，打造以“精品工程”为核心的企业品牌，在提 升企业影响力、竞争力的同时为市场营销创造条 件，为承揽标志性工程创造条件，推动企业实现高 质量发展的总体目标。
二、大型公建项目工程施工精益化体系构建与实 施的内涵和主要做法
以首钢大厦项目为试点，开展公共类建筑施工精 益化管理的构建与实施，充分发挥引领、指导和推动 作用，强化项目管控顶层设计，明确总体思路和目 标，对标一流，梳理专业管理存在的短板，制定完 善的整改措施，优化资源配置，科学制定专项提升方 案，提升项目过程管控水平，围绕施工生产、技术质 量、安全环保、智慧施工等关键环节全面推进项目精 益化管控。
(一)策划先行，构建工程协同管理体系
开工前对项目施工及管理进行全面策划，是明确 项目管理方向和清晰项目各项管理目标的重要保证， 也是提升项目盈利水平和施工企业整体经济效益的有 效途径。
1. 以“四个明确”为核心制定《项目策划书》， 加强项目管控的顶层设计针对无项目策划书、项目策 划书对项目施工指导作用有限的问题，依据首建“企业管理标准与风控手册”对重点项目、规模项目实施 顶层设计的要求，由首建主管领导牵头，机关各专业 部室根据施工合同、施工组织设计、专业制度等专项 文件对项目进行目标设定，按照“四个明确”原则， 对项目进行整体策划，做到无策划不开工，实现了项 目策划全覆盖，解决了项目策划书对项目施工无实际 指导意义的问题。
一是明确管理目标。目标是引导行动的关键，项 目管理工作的一切就是围绕目标而展开。按照首建对 项目的管理定位，通过明确北京市安全文明样板工 地、结构长城杯金奖、本质化样板工地等管理目标， 推动了施工精益管理工作的实施。
二是明确工作内容。分工界面明确，责任清晰。 明确了以总包部为牵头单位的总包管理模式，根据项 目特点及施工内容，划定一公司、二冶建、钢构公 司、市政公司等各专业公司所负责的施工内容，明确 职责分工，各司其职，发挥各自的专业优势，共同参 与、协同管理，形成合力。
三是明确接口关系。理顺接口关系，确保各项工 作有序开展。建立以总经理为领导组长的管理体系， 明确各级管理职责及专业管控目标，确定各施工工序 交接时间和交接标准，推进各项工作有序实施。
四是明确完成时限。明确各项、各阶段完成目标 及时限，以确保总体目标的实现。策划书严格按照合 同工期要求制定出总网络计划，同时分解制定出7项一 级控制节点，设备物资、劳动力进出场计划与总进度 计划和关键控制节点项匹配，确保了项目正常履约。
2 . 以“四个凡事”为原则制订《项目实施计划 书》，推动策划方案的有效实施项目实施计划书是依 据首建“项目管理标准手册”要求对项目过程实施的 管控性文件，由总包部牵头，各参建公司、项目部 根据项目策划书、施工合同、施工组织设计、项目目 标责任书、施工图纸组织编制，按照“四个凡事”原 则，对项目相关管理目标进行细化与岗位责任分解， 形成项目部实施的操作性文件。
一是凡事有章可循。有章可循，照章办事。项目 部严格按照首建“项目管理标准化手册”及专业制定 的11项管理制度、65个精益化管理指标、表单开展各 项管理工作，现场安全文明施工依据“北京市建设工 程安全生产管理标准化手册”、“首建集团现场文明 施工标准化图文指导手册”进行策划及实施。
二是凡事有据可查。没有记录就没有发生。通过线上及线下两种方式对项目实施过程中的资料、数据 进行保存，确保数据一致性和准确性，如施工日志由 各专业工长每天在日志本上进行记录，再由专业负责 人将数据汇总后在信息化平台进行统一录入。
三是凡事有人负责。任何一项工作，都要有明确 的责任人。根据项目策划书要求将各项工作任务进行 细化分解，明确负责人及完成时限，如方案、月进度 计划由技术专业负责人根据总体施工计划部署按时限 完成编制。
四是凡事有人监督。没有有效的监督，就不会有 满意的工作效率。梳理管理流程，建立考评体系，实 施各级联动，开展施工过程监督检查，通过周、月工 程例会进行发布与总结分析并持续改进，确保各项管 理工作目标的落地。
3. 以全过程动态管控为抓手，推进“两书”的有 效落地。对过程管控难，集团、分公司、项目部根据 “项目策划书、项目实施计划书”，通过合理配置项 目资源，加强项目过程动态管理、监督及考核，实现 了工程项目全过程动态管控。
一是资源配置。集团、分公司各部门严格按照 《项目策划书》进行资源配置，合理调配资源，满足 项目施工需求。项目主要材料由集采平台进行统一采 购，提高采购效率，降低采购成本。分包单位选用的 全部为集团合作名录里的3A级单位，提高了施工现场 的整体管理水平。
二是动态管理。集团、分公司各部门利用信息平 台和日常的监督检查，按照PDCA的管理循环， 监控项 目策划书的执行情况。集团建立《项目全过程动态管 理表》，对项目施工过程进行动态管理，项目经理月 度报告、项目每日情况报告是项目精益管理体系运行 效果的过程反映，也是过程管控的有效手段。
三是策划评估。集团、分公司、项目部定期召开 生产、经济活动分析会，核查项目策划书的实施情况 并进行相应的记录，对项目策划书中当期目标的完成 情况和策划工作的落实进行评估。在集团每月工程大 例会上对项目策划的执行情况进行点评发布，同时在 集团季度经营会上进行专题总结汇报。
四是监督考核。分公司结合项目过程检查和绩效 考核工作，每月对项目部策划实施情况进行考核，形 成考核记录;集团每月通过综合检查，对项目部策划 实施情况进行考核。通过信息化管理平台检查及考核 模块，实现各层级对项目实施的穿透式管理，对班组及个人落实专业考核，起到震慑作用。
(二)问题导向，建立项目精益管控清单
1. 以坚持问题导向为原则，试点推行。坚持对标 一流，聚焦生产、经营、管理各环节的持续改善，解 决存在的突出问题，准确运用精益工具和方法，实施 专项改善，以企业风控和项目成本管控等为突破口， 从试点单位、示范项目、示范专业线抓起，边实践、 边总结，由点及线，连线成面，全面推进。
2. 以全要素管理为中心，系统推进。以围绕“服 务标准化、管理精细化”，贯彻落实“对标一流，推 进精益管理，提高全要素管理效率与效益”工作，制 定公共建筑类项目工程施工精益管理专项提升方案， 结合首钢大厦实际情况梳理出5项重点任务，细化分解 了17项关键环节。
(三)完善标准，实施项目过程精益管控
1. 以可视化为核心，构建质量管理标准化体系一 是设计标准化流程和表单：
一是通过企标、项标的实施，推动项目技术、质 量精益化管理过程中，优化相关管理流程9项，建立了标准化表单19个，解决了质量管理工作不到位、管理 过程不清晰的问题，形成了技术、质量专业的标准化 管理体系。
二是施工工艺标准化。以北京首钢建设集团有限 公司《首钢大厦技术质量工艺标准化图册(主体结构 篇)》、国家施工质量验收规范为基础，积极推广四 新技术，通过规范生产操作的技术依据和内部验收标 准、项目工程施工方案和技术交底等内容，确保了施 工方法的合理、合规。
三是关键工序细部节点标准化。工程开工前梳理 出易出现质量问题的关键工序，制定细部节点标准化 施工方法，每个细部节点均按照材料、工具、工序、 工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图和实例图 等要求进行施工，实现细部节点一次成优的目标。
四是质量验收举牌可视化。对关键工序、质量控 制点及隐蔽工程验收实行举牌制，验收牌的内容包 括：工程名称、分项工程名称、验收部位、验收内 容、验收结论、验收人、验收时间。举牌验收参加人 员：施工单位施工班组长、专业工长、项目质量员、 项目总工、监理等。主体结构施工过程中工序交接单 52份，工序交接验收完成率达到100%;关键工序检查 验收单58项，关键工序检查一次合格率达到100%。
五是实测实量可视化。实测实量是施工精度控制 和纠偏的主要手段，针对主体结构墙、梁、板、柱的施 工，优化了测量点位、测量内容、测量数量以及测量方 法等内容，在实施过程中，实测实量可视化数据上墙明 确责任人，监督检查及时跟进，对结构实体偏差部位制 定整改措施，专人监督整改，形成实测实量闭环管理的 标准化施工方法，并编制了首建集团工程实测实量标准 化工作手册。实现了首钢大厦主体结构施工期间实测实 量数据精度持续提升，并稳定在95%以上。
六是施工过程质量检查可视化。通过手机端登录 BIM施工一体化平台对现场施工质量问题进行在线录 入，根据BIM三维模型定位有质量问题的具体部位，录 入问题描述、问题照片，实时通知整改人限期整改。 整改人接到整改通知后通过可视化质量整改通知单中 的图片和文字描述立即组织施工人员进行整改，提高 了质量问题的处理效率。起到了对质量问题早发现、 早整改的作用，及时规避或减少了类似质量问题发生 的概率。
七是施工样板可视化。施工过程中实施样板引 路，主要工序均在现场实体工程上进行实体样板展示，明确工艺流程和施工标准，打造示范样板，指导关键工 序施工，不断提高施工质量。主体结构工艺流程标准执 行检查30次，工艺流程标准执行合格率达到96%。
八是方案、技术交底可视化。对管理制度、技术 方案、施工工序、规范、创优做法、细部节点及动 画、平面布置、构件信息、过程施工资料、验收结果 等内容生成二维码，张贴在施工现场相应位置，实现 施工管理全流程的可视化，可手机端快速用获取相应 的资料或信息。
2.以本质化为核心，构建安全管理标准化体系本质 化安全管理是对较大以上风险及投入人力多、安全风 险大的项目，按照“消除、替代、降低、工程控制” 的原则，通过采取“采取机械化、自动化、信息化减 人”等方法，实现“无人则安、提效降险、危险隔 离”的工作目标。本质化安全管理也是我国全社会安 全发展的战略方向，是企业安全生产永恒的追求，是 一个生产或技术系统安全发展的终极标准。首钢建设 选取首钢大厦项目作为本质化安全试点，分别创建了 卸料平台超重预警等5个本质化安全攻关项目。
一是建立卸料平台超重预警系统。卸料平台规定 上限重量，实际中的上、卸料重量存在监管难，卸料 平台存在倾覆危险。通过加装超载声光报警装置，卸 料重量超过计算限重规定时，连锁启动声光报警装 置，消除卸料平台因超载引发的倾覆事故。安全风险 值由较大风险270降到低风险45.
二是建立现场可视化系统。职工违章作业或现场 安全防护不到位等隐患不能及时排除;通过现场布设 监控系统，专业管理人员在PC端或移动端可远程监管 现场施工人员作业情况，从而让远程监控和现场巡检 实现相互配合，对违章操作具有震慑作用，使安全管 理更加严谨高效;安全风险值由较大风险210降到低 风险35.安全管理效率提高30%，减少1名安全管理人 员，年节省管理费用10.8万元。
三是建立塔式起重机吊钩可视系统。塔吊吊距超 高，起吊作业存在视线盲区，易发生起重伤害事故; 通过塔吊吊钩安装摄像头，在办公室电脑，驾驶室显 示屏，移动端都可看到吊钩下的任何景象，方便塔吊 操作，保证司机对吊钩下的危险景象有所了解，能够 根据不同情况采取不同措施，管理人员在线对塔吊 吊装实施监管。安全风险值由较大风险210降到低风 险35;加快了现场材料运转速度，提升吊运工作效率 30%，首钢大厦共计2台塔吊年增加效益9.6万元。
四是建立塔吊运行参数预警系统。塔吊起重量， 起重力矩，起升高度，幅度，回转角度等参数的超标 易导致起重伤害事故发生;通过实现对塔吊自身运行 状态的检测，自动预警和风险控制，减小了塔吊碰撞 的概率，并让设备，安全管理人员即使不在现场的情 况下，也能够直观地监测塔吊的使用情况;安全风险 值由较大风险270降到低风险45.
五是建立智能劳务管理系统。施工现场作业人员 流动性大，职工进场前安全教育及习惯性违规操作情 况极难掌握;通过采集职工个人信息，杜绝黑名单人 员进入施工现场，精准定位作业人员，实现劳务人 员实时动态安全监督;安全风险值由较大风险180降 到低风险18.项目部劳务员对施工人员统计效率提高 30%，减少1名劳务管理人员，实现年节省管理费用 10.8万元。
3.以常态化为核心，构建施工现场标准化体系：
一是编制首钢大厦项目“精益管理”专项方案， 优化施工标准化手册。坚持以“现场换市场”、以 “项目促管理”的现场管理理念，首建集团组织各部 门召开了首钢大厦精益化管理的专项启动会，首建工 程部牵头组织制定了《首钢建设推进“公共建筑现场 精益管理”专项工作方案》，重新修订公共类建筑安 全文明施工管理办法，完善现场文明施工标准化图文 指导手册，增加了公共类建筑现场管理要求。
二是开展对项目施工标准化策划先行。首钢大厦 项目开工前期从施工部署、标段划分、平面布置、安 全防护、材料管理等方面结合项目特点，有针对性地 进行系统策划，对施工现场布局做周密的规划设计。 同时，首建总部、园区总包部、一分公司领导及专业 部门先后多次与项目部对施工现场标准化策划的实施 进行穿透式检查，提出合理化建议和意见，使标准化 策划方案不断完善。
三是高质量的按照策划实施。从现场检查的实际 情况看，该项目在标准化实施过程中严格落实策划方 案，现场实施与策划高度吻合。现场平面布置合理， 办公区、生活区、施工区、材料加工区分区明确，网 格化管理到位。推进工具化、集成化、定制化设施的 使用。采用移动式样板展示区、全封闭式垃圾站等创 新举措，提升精细化管理水平。步入施工现场，道路 平整洁净;塔吊喷淋、雾炮降尘;临边防护栏杆统一 规范。
四是以本质化为抓手，打造智慧工地建设。充分利用云计算、大数据、人工智能等新技术，结合施工 过程中的人、机、料、法、环等关键要素的动态信 息，搭建数据应用平台，智能劳务识别系统、VR教 育、扬尘噪声监测、卸料平台超重预警安全监测系 统、现场可视化全天候化监管系统、塔式起重机吊钩 可视安全引导系统、塔机安全运行监管系统等方面， 实现项目可视化、参数化和精细化管理。
五是强化现场标准化过程管控。施工现场标准化 管理重在过程管控和常态化保持。首钢大厦项目实行 区域负责制，工程共划分为三个区，明确区域分工， 责任落实到人，形成事事有人负责，时时有人监控。 全面落实对施工现场标准化达标情况的检查工作，并 及时整改，落实集团、总包部、分公司三级管理对施 工现场进行检查，不断提升标准化执行的常态化、过 程化、痕迹化管理水平。
首钢大厦项目自实行精益化管理以来，得到总公 司、股权公司、集团、总包部、分公司等各级领导及 部室的大力支持和帮助，同时也成为领导们关注的焦 点。2022年以来，首钢大厦共计迎接首钢集团领导及 部室检查6次、股权公司领导检查4次、首建集团及总 包部领导每周莅临现场检查指导工作，分公司专业部 门每天驻场监督，2022年市建委对项目进行4次检查、 区建委检查10次、重大办检查2次、应急局检查2次、 消防大队检查4次且经常在现场指导项目部义务消防队 进行消防演练。
(四)量化指标，实施项目过程精准考评
1.量化专业小指标，实施项目专业管理提升
首建坚持对标一流，聚焦各环节的持续改善，解 决存在的突出问题，准确运用标准化、智慧化等精益 工具和方法，实施专项改善，以施工、质量、安全管 理等为突破口，由点及线，连线成面，全面推进，提 高全要素管理效率与效益，各专业细化专业小指标， 明确各项指标的专业层级，分析维度，管控层级，考 评周期等工作。对工期滞后天数、进度计划目标完成 率、现场施工人数、质量整改率、安全隐患分析统计 等内容，定期组织分析，补齐短板。
2.量化项目精细化指标，实现信息化上线
首钢大厦作为首建集团精益管理推行试点，侧重 项目过程管控，各专业部门分解完成了项目部层级管 控的精益指标22项，其中工程专业14项、技质专业7 项、安全专业1项，全部围绕项目履约全过程动态管 控，实现信息化上线管理，达到数据贯通，能够做到作业有程序、安全有措施、质量有标准、考核有依 据，促进项目精益管理水平稳步提高。
(五)数字赋能，提升项目精益管理水平
项目实施过程中，积极探索和应用信息化管理技 术，借助I8信息系统及BIM技术，打造一体化、智能化 的施工现场，实现业务的互联互通，满足精细化管理 的业务需求，促进首钢大厦监管水平全面提高。
1.构建BIM全专业模型，推动精益化管理落地实施 从项目实施的全过程出发，制定BIM建模标准化规范， 以施工组织设计和专项方案为基础，构建了该项目的 区域划分、流水段、施工顺序的精细化模型。在专业 协同建模过程中，建筑、结构、机电管线等各专业提 前介入发现了设计图纸的诸多问题，并在图纸交底 中体现出“画一遍图纸”和“看一遍图纸”的本质区 别。避免现场返工，窝工等事件发生，提高效率、节 省成本，体现“正向”BIM的建模价值。
管线综合设计及碰撞检查——是模型建立之后第 一个效益的体现。首钢大厦项目管道错综复杂，需要综合排布、支架选型、管道走位、后期运行维护等的 需求，通过精细化模型多专业协同进行碰撞分析，导 出碰撞报告，经各专业协同处理本项目共计解决碰撞 点约932处，并逐一得到了处理;实现的成果：一是实 现了预留洞口位置、尺寸验收合格率达到100%，提高 了施工标准和质量。二是保障了管线图纸匹配结构图 纸，有效地减少项目的返工次数，节约了时间和人工 成本。三是根据精细化模型，精确采购管线、管件; 严格管控材料，辅助项目材料管理，有效为工程建设 降低材料成本。
2.应用BIM一体化协同平台，实现各专业精益化管 控应用首建集团一体化BIM协同管理平台，利用BIM的 可视化、虚拟建造、各方协调、数据分析和优化、模 型轻量化等技术，对进度、工程、质量、安全等专业 进行过程管理，实现对施工建造的生命期进行协同管 理、精细化管控。
3.通过BIM-5D进度管控，实现进度管理精细化基 于BIM的可视化、精细化与集成化特点，文本进度计划与BIM模型通过编码自动关联，进行精细化的施工形象 进度管理;通过精细化的构件拆分，查看BIM 模型对 应的各种进度状态(已完成、正常、滞后、超前)颜色 的变化，实现进度管理的动态、高效和可视(绿色为超 前、红色为滞后)的施工形象进度;植入每个构件的成 本额实现了5D进度管理;同时，还可实现进度计划与实 际进度的对比展示，分析缓慢原因或超前因素。
4.运用驾驶舱的图表预警，实现各专业管理指标 监管BIM一体化协同管理平台实施各个专业检查过程 中，项目中植入整改率、总整改率、按期整改率、超 期整改率、复查完成率等精益指标，实现精益化管理 落地。
一是质量管理。全数据化的过程管理;同时上传 问题照片，做到虚实结合的管理方式，确保检查真实 有效。数据化问题分类汇总，可为标准化施工评审做 基础分析;隐蔽工程，进场物资验收，检试验管理、 分部分项验收记录等数据的查阅验证更快捷、真实有 效，不丢失。
二是安全管理。通过PC端或移动端数据采集物的 不安全状态，明确安全管理过程中未整改，整改中， 已整改，已复查等数据的状态，协助安全管理人员分 析安全动态指标。
三是工程管理。协助工程管理人员进行远程管理 施工现场，协调各层级项目人员日常协作，能更精确 管理项目每个节点。
5.视频可视化管理应用，实现项目远程监督在工 程管理中实现远程监管进度，定点拍摄项目照片，形 成项目进度变化的延时拍摄，知道项目的“建设过 程”。在安全管理中实现远程监管“物”的不安全状 态和“人”的不安全行为，可随时点击保存，形成项 目的安全监管过程。在质量管理中实现远程监管“实 体”质量状态，确保每个工序做到现场真正的“有 人”检查、“有人”验收、“有人”确认的实施情 况，视频资料有证明。
三、大型公建项目工程施工精益管理的构建与实 施取得的效果
(一)公建类项目签约“质、量”双增，实现经 济效益
通过项目严格策划管理，严格执行“项目策划 书”“项目实施计划书”的工作内容，工程项目履约得到了大幅提升，公建类项目签约实现市场飘红。首 钢大厦共计制定3个重要节点，通过施工精益管理的 实施，在确保人机料财的同时，节点全部按期完成， 2022年8月份实现了结构封顶，比原计划提前10天完 成，为项目各工序的有效开展创造了条件。该项目的 成功实施，为首建公建类项目施工积累了丰富经验， 也为后续首钢文创大厦、武汉阿里巴巴华中总部超高 层办公楼等项目的承揽奠定了坚实基础。
(二)施工管理标准流程的可复制、可推广，实 现管理效益
首钢大厦工程通过精益化管理的构建与实施，以 策划先行、样板引路、智慧工地、BIM与信息化建设等 一系列科学管理方式不断强化过程管控，“对标、对 表”，各级管理层级严格按策划标准梳理本专业各项 管理目标，不断总结，逐步提升，通过检验施工各环 节的实际完成质量，工程、技质、安环专业共优化管 理流程14个，制定出精益化管理评定表单46个，形成 了一套公共类项目施工管理的标准流程，通过BIM及I8 系统在项目的应用，以智能化为依托，通过一系列标 准化、规范化、数字化、精细化管控功能，形成一套 标准的、完整的可借鉴、可复制、可推广的管理流程 体系，实现了项目的可复制性。首钢大厦项目打造了 样板工程，形成了标准化的管理流程和表单，实现了 可复制、可推广。
(三)精益管理助推精品工程，实现社会效益
首钢大厦项目本质化安全的创建，遵循安全与效 益共赢，实现了施工现场“无人则安、提效降险、危 险隔离”的目标，达到了“自动化预警、机械化换 人”化解传统作业方式带来的高危风险，实现高效实 用、安全可靠的管理新模式，全面满足建筑施工企业 精细化管理的业务需求，智能化的辅助企业进行科学 决策，促进企业监管水平的全面提高，形成了较为成 熟的本质化项目复制推广经验，2022年6月份，北京市 住房和城乡建设委员会专家组对首钢大厦项目进行检 查评价，最终评价得分为91.58分，评价等级为优良， 充分体现出精益管理工作的成果。强化施工现场标准 化管理，“以现场换市场”的管理理念深入人心，对 标先进企业，对标优秀工地，首钢大厦在现场布局、 场地管理、物料码放上实现了区域化、网格化、定制 化、常态化的管控模式，积累了丰富经验。
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