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摘 要：2015年5月，我国正式颁布了制造强国战略第一个 十年行动纲领：《中国制造2025》，对于国内工业制造领 域而言产生了深远影响。在此背景下提倡智能制造，这意 味着企业传统制造技术、理念需进行全面转变， 同样对企 业营运管理提出了较高要求。本文就对智能制造与企业营 运管理创新展开分析，供参考。
关键词：智能制造；企业营运管理；创新
《中国制造2025》主要是以智能制造为切入点， 在原工业制造模式上予以突破，智能制造将数字化、智 能化等融为一体实现智能制造生产。和传统工业制造相 比，智能制造不仅是技术与理念上的创新，更是我国工 业制造升级转型的关键。在智能制造背景下，我国工业 制造企业应及时创新传统营运管理方法模式，和智能制 造有机结合，在实现成本控制、数字化生产的同时，提 高国内工业制造企业整体营运管理水平。
一、智能制造对企业营运管理的影响
1.提高生产管理灵活性
在智能制造下企业生产出来的产品大多是小批量 多品种的，这已经成为当前我国制造企业的发展主流。 与传统生产模式相对比，这种生产模式更能满足客户需 求。由于传统生产模式批量较大，品种比较单一，并不 能满足客户个性化需求，而智能制造的到来则改变了这 一现状，促使企业发展更加顺利、高效。在生产管理中 融入了信息化系统和智能化设备，这是传统企业生产管 理不具备的先进之处，确保最终生产出来的产品质量 和数量都能得到有力保障，有利于企业更好地展开资源 规划[1] 。自从企业实施智能制造后，可以通过生产排程 模块中的相关信息给出最佳计划，从而提高生产执行 率，既可以有效减轻工作人员工作压力，又可以充分调 动人员潜能，使整个工作链运行起来十分顺畅高效。除 此之外，生产制造执行系统可以根据不同产品信息构建 关系。比如，根据产品属性、功能等建立相似或差异关 系，并将各产品工艺流程紧密结合在一起，使产品工艺流程在相同规范、生产环境中实现生产制造，从而提高 生产管理灵活性。这些都是智能制造所带来的优势。
2.促进产品升级创新
在文件《中国制造2025》中明确表示，我国应当抓 住机遇，以创新为主要手段开展生产制造，从传统制造 全面转变为智能制造。在此背景下，我国制造企业必须 全面转变生产模式，企业的创新程度直接影响到国内整 体工业制造创新水平。智能制造更重视品质管理，其核 心在于产品品质管理输出。智能制造能够对生产设备使 用情况加以约束，并对用户权限形成制约，能够在一定 程度上避免出现人为影响失误。而且，通过智能制造， 当生产制造突发异常情况时，智能制造系统会及时停止 运行，并快速将异常情况反馈至管理部，帮助管理部做 出调整，在完成生产目标的同时，确保产品质量不受影 响，为企业创造经济效益。
二、加强智能制造背景下企业营运管理创新的对策
1.明确智能制造核心目的
企业应当意识到智能制造并不只是一种目的，更 是手段上的体现。之所以实现工业制造行业的智能化发 展，其核心目的就是为了实现节能降耗、提高产业附加 值、转变生产制造方式、满足客户需求、降低成本增加 收益等。这是我国工业制造领域实现转型升级、提高国 民经济增长的关键环节。所以在此背景下，工业制造企 业必须紧跟时代步伐，以政府决策纲领为导向贯彻营运 创新工作，提高企业在国内外市场中的核心竞争力。智 能制造背景下的企业营运管理创新，坚决不能只落实表 面工作，而是要在正确认识智能制造的基础上，将理念 转变为实际行为，在经过一段时间实践后能够看到显著 成长[2]。
2.实现精益生产制造
要想实现全面智能制造生产，企业就必须实现精益 生产制造。精益生产制造是指在适当的时间生产适量产 品，既能有效减少原材料成本浪费，又可大大保证质量 符合客户需求，打造供应相当协调的生产局面，是智能 制造的重要组成。对于企业智能制造而言，通过将各种 各样的先进技术加以结合，给生产制造、管理、服务等 各环节提供支持。虽然在传统工业制造过程中也有精益生产理念，但传统精益生产更依赖于工作人员经验，要 想以工作人员的经验来确保整个生产制造过程实现精准控制非常难。但在智能制造理念下则可以高效解决该问 题。企业中所有产品的信息都会录入系统中实施分类管 理，如果发现产品存在浪费现象，系统会及时指出，帮 助管理者展开调整，从而实现全生产制造过程精益化管 理。与此同时，在实现精益生产制造后，企业完全可以 根据客户需求来展开生产工作，并不会存在供不应求、 供过于求的情况，既提高了服务质量，降低无用生产， 又使企业经济效益可以得到有力保障。
3.坚持以人为本
在智能制造背景下，企业营运管理必须坚持以人为 本理念，在生产制造时关注员工潜能激发。在企业开展 智能制造时，基本上都是一个员工操作多台智能设备， 也只有这一个工作人员具有设备操控权限，实现工作人 员和设备间的互通互融[3] 。在实际的智能生产制造过程 当中，智能系统会将多个工作人员结合起来形成小组， 以小组为单位分配生产任务。这种模式更具人文性，工 作人员除了可以操控智能设备之外，还能参与到管理过 程中来，这是我国传统工业制造企业不具备的工作机 制。而通过全新工作机制可以有效激发工作人员积极 性，员工作为企业创新的动力来源，在积极性得到激发 后可以提高企业劳动率，最终可对企业营运管理创新提 供有力支持。因此，在智能制造下企业应当关注员工群 体，以人性化工作机制构建绿色生产模式，从而留住人 才、吸引人才，同样这也是《中国制造2025》纲领所提 倡的。从我国工业制造领域能源消耗情况来看，该行业 所消耗的能源占总消耗的70%左右，这也成为制约我国 经济发展的主要原因。在此情况下，我国工业制造领域 必须降低能源消耗，实现节能减排，才能推动经济与行 业健康持续发展。而且，对于工业制造行业来说，在实 现绿色生产后能够推动企业营运管理创新。企业必须抓 住智能制造机遇，以此为契机利用智能化技术展开驱动 创新，引入和开发节能技术、产品，提高资源利用率， 为自身营运管理创新的高效进行提供条件。
4.通过智能制造提高成本管理有效性
我国工业制造企业经济效益主要来自产品销售， 企业要想获得更高的经济收益就必须调高产品售价。但 从目前市场来看，如果将产品的销售价格调得过高，就 会使消费者市场缩小，甚至可能会使企业丢失老顾客。 在智能制造下可有效降低生产成本，无论在原材料还是 技术方面都能实现高效控制，确保在根源处减少成本开 支，为企业带来更多经济利润。在企业生产制造全过程 中都会进行智能化监测，智能制造理念提倡的是高效 率、低能耗、低成本生产，而且这些思想贯穿于产品生产制造全过程，对成本展开前、中、后管理。对于各环节成本现状会及时反馈给管理者，给管理者做出决策、 规划提供有力依据，还大大避免了重复、过度生产情 况出现。因此，在实际生产制造时，企业要密切结合智 能化技术展开成本管理。比如，可以融入标准成本法与 ABC相结合、SWOT与BSC管理相结合的方法提高成本管 理有效性[4] 。这些方法既满足智能化要求，又和当前我 国工业制造企业成本管理工作相协调，可以起到良好的 管理效果。
5.整合运营
自从我国在提出和实施智能制造概念后，传统工业 制造就面临巨大挑战。因为传统生产模式无法适应新动 态，问题也随之而来，如部门之间无法展开高效沟通， 产品订单、供应链、生产过程等都逐渐出现动摇现象。 甚至在生产制造过程中还存在基础资料丢失、“三哑” 问题等，这会严重制约营运管理创新。因此，在《中国 制造2025》纲领下，整合运营是企业创新营运管理的必 要路径之一[5] 。在实际的整合过程中，企业可以通过敏 捷协同供应链加以整合，将企业整体营运效率加以提 高。企业还需构建预测体系，对智能制造前、中、后可 能存在的风险提前预测，制定应急方案。同时，在服务 质量上也需得到提高，企业可以建立共享平台，使用户 可以参与到生产制造监督过程中来，构建一条用户与企 业间的沟通桥梁，使用户可以了解智能制造模式，为今 后展开合作奠定基础，更好地服务用户个性化需求，提 高用户反响，以此来全面提高企业在市场中的地位。
三、结语
综上所述，智能制造不仅提高了生产管理灵活性， 还促进了产品升级创新。在智能制造背景下，企业可以 通过明确智能制造核心目的、实现精益生产制造、坚持 以人为本、通过智能制造提高成本管理有效性、整合运 营等对策，创新营运管理，促进智能制造与企业的深度 融合，推动国内制造业升级发展。
参考文献
[1] 王雅茹，宋良荣.智能制造与营运管理：融合与创新[J].农场经济管理，2020，294（9）：43-46.
[2] 俞朝杰.关于智能制造所带来的管理思考[J].经营管理者，2016（14）：401.
[3] 冯圆.智能制造与成本管理：融合与创新[J].新会计，2016（5）：6-11.
[4] 楼旭明，徐聪聪.智能制造企业技术创新效率及其影响因素研究[J].科技管理研究，2020，40（4）：1-7.
[5] 郭纪斌，李鹃.高职智能制造专业群与创新型中小企业协同发展策略研究[J].南方农机，2019（24）：118-119.
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